金刚石树脂磨片制造工艺问题金刚石树脂磨片制造是工艺性很强的工业产品，在配混料、成型、硬化、加工等工序存在问题较多。（1）混料工序：混料的关键是均匀性，成型料应达到：各成份分布均匀，保持松散性，但不宜出现明显漏粉，必须保证摊料均匀，具有良好的成型性（2）成型工序：目前国内大多数是旋转摊料机构，四川电镀金刚石磨棒，但由于旋转摊料机构的局限性，造成很大制造企业有的企业员工操作不得要领，混合料分布不均，行位公差及静平衡超差。（3）硬化工序：这是关键的生产工序，容易造成质量问题的因素有两个，一是固化烘箱或烧成窑的温差太大；二是装炉的方式不当。硬化炉窑温差过大，致使金刚石树脂磨片硬化偏离了设定的硬化规范（硬化曲线），使磨片的固化（硬化）质量得不到充分保证。（4）加工工序（主要是大直径高厚度金刚石树脂磨片）：金刚石树脂磨片尤其是大直径和高厚度，或者要求尺寸公差严格的磨片在硬化后要进行加工，以保证磨片的几何尺寸、形位公差。（5）生产配方、工艺参数生搬硬套。金刚石磨片特性对工件表面振纹的彩响产生振纹的原因是磨片相对于工件的振动。这种缺陷在高光涪度磨削时易发现。磨片硬度和工件材料配合不恰当，使磨削时磨片与工件之间的摩擦力增加，容易引起振动，产生振纹。另外，电镀金刚石磨棒制作，磨片硬度不均匀时，使磨片工作面磨掼不均匀，也易使工件表面出现振纹。磨片本身的平衡性要好，电镀金刚石磨棒质量好，以使磨片在逐渐磨损和不断修整的过程中，不容易失去其平衡性，避免引起振动。较软的树脂结合剂加石墨的细粒磨磨片富有弹性，对振动不敏咸，可以消除振纹。金刚石磨片磨盘刀片的结构形式按照结构分为焊接式金刚石磨片磨盘刀具与整体聚晶金刚石磨片磨盘刀具。焊接式金刚石磨片磨盘刀具是由金刚石磨片磨盘材料焊接到金刚石磨片磨料基体上，从而组成各种车削刀片或其他镗孔用刀片，主要用于精加工工序。整体聚晶金刚石磨片磨盘刀具是刀块通体都是金刚石磨片磨盘材质，电镀金刚石磨棒好用，中间没有孔，需要刀杆相配，主要用于粗加工工序。电镀金刚石磨棒好用-光明金刚石-四川电镀金刚石磨棒由荥阳市光明金刚石实业有限公司提供。荥阳市光明金刚石实业有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司还是从事电镀金刚石，电镀金刚石磨棒，电镀金刚石磨盘的厂家，欢迎来电咨询。)