干渣机-青岛科成亿电力-干渣机换钢带
二、维护、保养1、减速机连续工作每半年更换一次40号机械油。设备长期停运后再投运时,必须更换新机油。2、减速机运行后,必须保持正常油位(油标中心线位置)。3、滚子链应每月一次涂锂基润滑脂。4、导轮内每月注入一次3号锂基润滑脂(应加满轴承腔)。加油时可打开轴承盖用加油注射。5、拆减速机上的链轮时不能用锤头打击,干渣机,要用工具。6、装减速机上的链轮时,应采用加热法(温度1000C)。7、更换圆环链条时,干渣机网带,左右两链条应搭配,其长度误差≤30mm。8、刮板磨损后,可用“堆焊焊条”堆焊,堆焊高度4mm。9、设备每年涂一遍面漆。漆膜厚度≥0.2mm。10.内导轮及托轮每年小修时应清洗轴承腔,重新加满3号锂基润滑脂(形成油墙以保护轴承免受灰水侵袭)。三、安全保护1、捞渣机过载保护采用电子保护,变频器内部电子电路有专项功能,电流的设定值,变频器厂家出厂前已设定好,用户不需调整。除过载保护功能外,还能完成断相保护。2、断链保护采用接近开关检测转速信号,干渣机进风口,出厂前已调整好,用户不需调整。当链条断链后,设备在20秒内停机报警。、液压张紧系统的调试液压张紧系统的调试主要是各工作压力的调试,在工厂试运时已调整好。如需调整请咨询设备安装调试工程师。3、液压驱动系统及保护功能的调试该部分的调试参见《刮板捞渣机电控柜使用说明书》、《液压动力站使用说明书》(英文)和《液压马达安装维护手册》中的详细叙述。4、捞渣机横移的调试捞渣机横移试验应慎重选择,首先应保证壳体连接无任何问题(不得有虚焊或其它危及强度的问题存在),捞渣机与其他设备或捞渣机本身的附件连接是否妨碍移动应消除,移动轮与导轨间限制移动的设置应拆除,检查移动轮和钢轨的间隙是否合适。以上工作完成后才可进行横移试验。5、空运行试验在电气、机械等都安装与调试完毕后,干渣机换钢带,依次以慢、中、种刮板速度各空运行2小时,仔细观测轴承温升(≤20℃)、环链与链轮的啮合、环链接头(接链环)、刮板与环链连接、油水渗漏等情况,若有异常必须排除。2.2平台、斜体、围栏的安装2.2.1头部平台、尾部平台、围栏及落渣斗按总装配图所示,现场只需将头部平台的上平面与机壳首段的设定位置对平即可施焊,平台焊后再进行梯子、围栏及落渣斗和连接段的焊装。尾部平台按设定位置与壳体尾段焊接,然后装设围栏和直梯。2.2.2张紧装置液压动力站支座为便于发货,动力站支座需现场定位焊接。按总装配图所示和图样“液压自动张紧系统”的位置、尺寸将底座焊接在机壳尾段的尾部平台下位置即可。2.2.3伴梯的安装按总装配图及伴梯图所示,先从渣仓处的连接梯台开始焊起,顺序向下依次焊装下部的梯台与斜梯。干渣机-青岛科成亿电力-干渣机换钢带由青岛科成亿环保电力科技有限公司提供。青岛科成亿环保电力科技有限公司实力不俗,信誉可靠,在山东青岛的电力等行业积累了大批忠诚的客户。科成亿电力设备带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌,共创美好未来!)