干渣机磨损
一、设备结构特点GBL12T×n系列刮板捞渣机主要用于300~1000MW燃煤发电机组锅炉底灰的处理。壳体宽度1.4m~2.4m,整机长度n随使用要求不同而在35~70m间变动。为便于运输及现场的安装,干渣机磨损,捞渣机一般分3~8段制造出厂。本捞渣机有如下结构特点:1、上下槽体全部采用防破碎、防脱落铸石衬:此衬底不仅比金属衬底寿命提高了4~5倍,且比金属衬底摩擦阻力小,从而降低刮板和链条的磨损。2、链条张紧形式为液压自动张紧:当链条磨损后不需检修人员人工张紧,液压系统在恒压的作用下可实现自动张紧,并保证张紧状态的恒定;同时由于链条处于较紧工作状态,从而可减小刮板与底板间的摩擦,提高了刮板的使用寿命。3、捞渣机的动力采用液压马达系统或减速机系统:可实现更稳定的无级调速,减小对设备的冲击,同时能对捞渣机的过载起到更为安全的保护作用。4、刮板与链条的连接:由于采用了无螺栓铰链式连接,使拆装调节刮板间距极为方便,没有螺栓连接的防松防锈之弊和钢性连接的有害约束,连接可靠。5、无螺栓紧固快开人孔:此人孔只需一捅即开,避免了因螺栓锈蚀造成开门困难和操作繁琐之弊。6、可摇形式内导轮:此结构可将内部部件转到外侧,便于对内导轮的检修。8、水位检测:渣池顶部设有水位计,已检测渣池水位的高低。水位的高低变化,转换成4-20mA信号输出,信号送到集控室。9、水温检测:关注水位的变化,可给气化炉运行提供一个参考值。设备设有就地水温观察,是用温度表。另,设有温度变送器的远传4-20mA信号,共集控室采用。10、过载保护:采用电子过载保护,变频器内设有灵敏的电流检测电路,当电机过载时电流升高,电流检测电路发出信号,执行电路及时停机报警。11、断链保护:在内导轮处(2路,左右各一路)设有发讯装置,用接近开关检测轮的转动,当断链后,轮不转动,接近开关信号脉冲中断,便发讯报警。一、主要技术参数及数据1、出力:额定:2-20t/h;:50t/h2、电动机:型号:YVPB132M-4;功率:7.5Kw/(11Kw);电压:380V;频率:15-50Hz;3、摆线针轮减速机:型号:XWED7.5-106-1/391;传动比:1:3914、拖动链条:型式:圆环链条;规格:φ26×t92/(φ30×t108);5、刮板速度:0.3-2.8m/min1、滚子链条:型号:32A-2;节距p=50.8mm2、安全保护:过载保护;断链保护;8.控制形式:变频控制;变频器:MM440;输出信号:4-20MA9、刮板尺寸:有效1200x220mm/(1300x220mm)10、壳体宽度:1560mm/(1860mm)11、气动蝶阀:2XDN300;供气压力:0.5-0.8Mpa;12、导轮密封水:水压:0.15-0.2Mpa;水质:清水;用水量:3.8t/h13、冲链水:水压:0.15-0.2Mpa;水质:回用水;用水量:3.6t/h14、搅拌机:功率:5.5Kw主轴转速:131r/min减速机型号:XLD5.5-5-1/1115、防爆电控箱:供气压力:0.3-0.8Mpa;介质:仪表空气。一、安装、调整1、安装前应先检查设备外形是否在运输过程中有损坏,再检查各紧固是否松动。2、壳体组装:2.1.捞渣机一般分3段发货(头部段-水平段-渣池),安装时分别把水平段壳体和渣池段壳体放在基础上,在水平段壳体划出落料管位置线,并按锁气斗落料管实际位置定位。后,水平段与渣池段对接完成。2.2.把头部段与水平段对接,注意:法兰螺栓不要拧紧!下一步校正两段壳体的直线度,误差≤6mm。拧紧法兰螺栓,用电焊在壳体内侧施焊,要求不漏水!!3、把立柱装配好,后,分别把动力平台和检修平台装配好。后把围栏和梯子装配好。4、把水平段平台、扶梯、围栏装配好。5、把张紧轮架及张紧轮轴装配好。6、把搅拌机装配好。7、把气动蝶阀装配好。干渣机磨损由青岛科成亿环保电力科技有限公司提供。干渣机磨损是青岛科成亿环保电力科技有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:刘先生。)