内孔加工-加工-昆山盛宏发精密机械有限公司
对拉削前工件的工艺要求拉削前孔径必须保证一定的几何精度(如孔径的同心度及端面的垂直度)。拉刀前导部应能完全穿入孔内,内孔加工,穿不进或只穿过一半时,是不能进行拉削的,否则会造成拉倒弯曲或折断。一般要求空的精度能达到▽6~▽10之间。拉削前工件表面光洁度不宜过低,一般在▽3~▽5.?拉削前孔两端要进行倒角,一面毛刺影响拉刀的及工件的定位。按拉刀构造不同,可分为整体式与组合式两类。整体式主要用于中、小型尺寸的高速钢拉刀;组合式主要用于大尺寸拉刀和硬质合金拉刀,这样不仅可以节省贵重的刀具材料,而且当拉刀刀齿磨损或破损后,能够更换,花键加工,延长整个拉刀的使用寿命。拉刀是一种多齿刀具,拉削过程只有主运动,加工,没有进给运动,栓槽加工,借助后—刀齿对前—刀齿增加齿高或齿宽来实现切削加工,一次直线或螺旋运动即完成加工,生产效率极高,精度也很高,故在汽车工业中得到广泛应用。汽车零件的平面、成型外表面、孔、成型孔、键槽和花键槽均可用拉削加工,特别是自动变速箱中的内齿轮环,拉削加工的效率更远高于一般插齿。用拉刀进行拉削加工能实现高精度、高xiao率大量生产,即使复杂的形状也不需熟练工操作,尚可广泛适应多品种小批量生产,这是它的重要优点。若使用数控磨床,da限度应用CAD/CAM功能,就可能设计制作高精度、复杂的齿形拉刀。若再能融合的材料、热处理及涂层技术,更可满足薄壁零件、难加工材料加工等各种客户的拉削加工要求。内孔加工-加工-昆山盛宏发精密机械有限公司由昆山盛宏发精密机械有限公司提供。昆山盛宏发精密机械有限公司是从事“五金模具制造:拉床,磨床,铣床,车床的加工,机床配件的销售”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:张先国。)