滚塑工艺适于模塑大型及特大型制件：绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，铝合金滚塑模具公司，挤出，吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，湖州铝合金滚塑模具，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器，铝合金滚塑模具批发，如采用吹塑成型，铝合金滚塑模具厂家，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。滚塑模具优势1、模具成本投入低2、滚塑机械较之其他塑料成型机械如注塑机、吹塑机投资少；3、适用同时生产多种类型产品；4、制品表面平直，壁厚均匀；5、适用于大型中空制品；6、制品无压成型；不易发生变形；苏州卓和塑模科技有限公司是一家从事于滚塑模具滚塑制品开发和生产的厂家，拥有多年滚塑模具滚塑制品开发和生产经验，欢迎大家来电咨询！PE及复合材料的滚塑加工知识聚乙烯的很多机械性能都决定于材料的密度和熔融指数。从低密度聚乙烯到高密度聚乙烯，其密度在0.90-0.96g/cm3范围内变化。聚乙烯的熔融指数(熔体流动指数)变化范围很大，可从0.3到25.0以上。聚乙烯的很多重要性能都随着密度和熔融指数而变化。聚乙烯材料的玻璃化温度较低，为125℃，但在较宽的温度范围内，能保持它的机械性能。线性高分子量聚乙烯的平衡熔点为137℃，但一般很难达到平衡点，通常在加工时的熔点范围为132—135℃。聚乙烯的着火温度是340℃，自燃温度是349℃，其尘埃的着火温度是450℃。聚乙烯的熔融指数决定于其分子量的大小。不同分子量的聚乙烯材料混合时，其熔融指数也按一定的规律取其一定的值。铝合金滚塑模具公司-卓和塑模(在线咨询)-湖州铝合金滚塑模具由苏州卓和塑模科技有限公司提供。苏州卓和塑模科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏泰州的成型模等行业积累了大批忠诚的客户。卓和塑模带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)