铝合金微弧氧化技术的特点采用微弧氧化技术对铝合金进行表面陶瓷化处理，其优点如下：1、陶瓷膜层有效提高工件性能：硬度，镁合金微弧氧化技术，耐热性，耐磨性，抗腐蚀性，铝合金微弧氧化技术，绝缘性等。2、占地小、处理能力强，生产。3、无毒环保，该液体不含有毒物质和zhong金属，再生重复使用。4、通过改变液体成分，可使膜层有特种性能，或得到不同颜色。微弧氧化技术原理将工件（铝、镁、钛、锆及其合金）和不锈钢（或石墨）板置于电解质水溶液中，工件接电源正极，微弧氧化技术，不锈钢（或石墨）板接电源负极，电源接通后工件表面发生阳极钝化生成高阻kang氧化膜，随着氧化膜增厚以及外加电压的不断增加，高电场强度使得氧化膜内部及表面电荷积累变得严重。固体绝缘材料中空间电荷的存在使得原来的电场发生畸变，使局部电场加强，导致氧化膜击穿，产生火花放电。当氧化膜被击穿后，就会形成基体金属离子和溶液中活性氧离子等物质扩散转移的通道，基体金属离子和氧离子，在电化学、热化学和等离子体化学的共同作用下，生成氧化物陶瓷。微弧氧化技术特点1、可处理任意大小工件可处理任意大小工件（超小，超大）可进行细长管（可处理任何长度工件）复杂异形件（如深盲孔内部）特殊材料特殊性能膜层制备等高难度研究工作。2、高结合力基体原位生长陶瓷膜，膜层与基底金属结合力强，陶瓷膜致密均匀。3、可处理的材料镁、铝、钛、锆、钽、铌等及其合金材料（包括含硅量较高的铝合金）。等离子微弧氧化技术-微弧氧化技术-日照微弧由日照微弧技术有限公司提供。日照微弧技术有限公司是山东日照,行业设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在日照微弧技术领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创日照微弧技术更加美好的未来。)