数控加工确定进给速度的原则：(1)当工件的质量要求能够保证时，为提高生产效率，可选择较高的进给速度。一般在100-200mm/min范围内选取。(2)在刀断、加工深孔或用高速钢1刀具加工时，宜选择较低的进给速度，高速数控加工中心，一般在20-50mm/min范围内选取。(3)当加工精度、表面粗糙度要求高时，进给速度应选小些，一般在20-5Omm/min范围内选取。数控加工知识如果用钻头进行扩孔，但孔的跳动很大，这时可以用平底钻进行扩孔，但麻花钻必须短以增加钢性。在钻床上如果直接用钻头打孔，数控车床加工，孔径可以会出现偏差，但如果在钻床进行扩孔尺寸一般不会跑，数控机床加工，比如用10MM的钻头在钻床上进行扩孔，则扩出来的孔径一般都在3丝公差左右。刀杆在孔中的横截面越大越不容易振刀，还有可以在刀杆上可以系上强力橡皮筋，因为强力橡皮筋可以起一定的吸附振动的作用。传统的梯形和指数加减速由于存在加速度突变而影响运动平稳性，安徽数控加工，柔性加减速由于加速度连续，在高速加工中倍受关注。cnc数控加工工序的安排：（1）先粗后精例如，按照粗车-半精车-精车的顺序进行，逐步提高加工精度。粗车将在较短的时间内将工件表面上的大部分加工余量（如图2-4所示的爽点画线内所示部分）切掉。这样一方面提高了金属切除率，另一方面满足了精车的余量均匀性要求。高速数控加工中心-合肥双寅(在线咨询)-安徽数控加工由合肥双寅机电设备有限公司提供。合肥双寅机电设备有限公司是安徽合肥,机械加工的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在合肥双寅领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创合肥双寅更加美好的未来。)