在国内AOI检测技术是近几年才兴起的一种新型测试技术，且发展实力迅猛。AOI检测设备未来的发展主要受益于以下几方面因素：一方面，电子元器件向小型化发展，AOI检测设备替代人工将成为必然趋势。目前大多数工厂还在采用人工目视的检测方式，但是随着电子产品小型化及低能耗化的市场需求越来越旺盛，电子元器件向小型化发展步伐也越来越快。目前市场常见的较小片式组件尺寸：英制是0603(1.6mm长x0.8mm宽)及0402(1.0mm长x0.5mm宽)组件尺寸，这样的组件在装配过程中借助于放大镜尚可以目视。但是越来越多的客户已经采用了0201(0.6mm长x0.3mm宽)及01005(0.4mm长x0.2mm宽)的组件，这样的组件在装配过程中不可能采用人工目视的方式，必须采用AOI检测设备。此外，人容易疲劳和受情绪影响。相对于人工目检而言，AOI检测设备具有更高的稳定性、可重复性和更高的准确度。因此，AOI检测设备取代人工的必然趋势也将会越来越明显。另一方面，诺信YestechXray，人工成本越来越高，将加速AOI检测设备替代的进程。随着我国人工成本逐年增长，一条SMT生产线配备3-10个人。采用目视检测产品的人海i战术，势必会增加生产线的运营成本。未来电子制造企业出于对产品质量和成本控制的需求，将加速AOI检测设备替代人工的进程。工业制造领域历经长期的发展，关于铸造零件的检测方法较为丰富，但相较于传统检测技术而言，x-ray检测不仅具有时代优势，更具有准确、便捷、低成本等特点，使其成为当前检测方法中的首要选择，主要源于在传统的检测技术中，虽然拥有超声波、涡流检测等技术，但从本质上而言，传统检测技术更趋向于表象的检测对于铸造零件内部检测而言，缺乏技术优势，难以保证检测结果的准确性。而x-ray检测不仅实现了全i方位的检测，更能够及时的生成检测详细信息，为技术检测人员的判断提供完成的依据。SMT行业知识总结:制作SMT设备程序时，程序中包括五大部分，此五部分为PCBdata;Markdata;Feederdata;Nozzledata;Partdata;无铅焊锡Sn/Ag/Cu96.5/3.0/0.5的熔点为217C;零件干燥箱的管制相对温湿度为<10%;常用的被动元器件(PassiveDevices)有：电阻、电容、点感（或二极体）等；主动元器件(ActiveDevices)有：电晶体、IC等;常用的SMT钢板的材质为不锈钢;常用的SMT钢板的厚度为0.15mm(或0.12mm);江苏诺信YestechXray-圣全科技(图)由苏州圣全科技有限公司提供。苏州圣全科技有限公司是一家从事“苏州无损检测设备,xray无损检测,苏州探伤仪”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“圣全”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使圣全自动化设备在工业自动控制系统及装备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)