UN38.3试验T.3振动（38.3.4.3）A.测试对象：表1或表2对应编号的样品B.试验前测量电压、称重并记录；C.对于≤12Kg电池或电池组，7Hz-18Hz定加速度1g，18Hz-49.8234Hz，定位移1.6mm（P-P），蓄电池检测系统，49.8234Hz-200Hz定加速度8g对于>12Kg电池或电池组，7Hz-18Hz定加速度1g，18Hz-24.9117Hz，定位移1.6mm（P-P），24.9117Hz-200Hz定加速度2g7Hz-200Hz-7Hz一个循环15min；每个方向12个循环，共计3个方向。D.试验后测量电压、称重并记录；E.计算出每个样品质量损失、试验前后电压比，并记录；F.判定要求：如果无泄漏、无排气、无解体、无开裂和无起火，蓄电池检测，并且每个试验电池或电池组在其第三个垂直安装位置进行试验后，其开路电压不低于其在进行这一试验前电压的90%，电池或电池组即符合这一要求。有关电压的要求不适用于完全放电状态的试验电池或电池组。UN38.3试验内容试验T.4冲击（38.3.4.4）A.测试对象：表1或表2对应编号的样品B.试验前测量电压、称重并记录；C.(1)对于≤12kg电池或电池组，电池：150g，脉宽6ms；电池组：150g或（100850/M）-2g选较小值，脉宽6ms；M为电池组的质量单位kg。(2)对于>12kg电池或电池组，电池：50g，脉宽11ms；电池组：50g或（30000/M）-2g选较小值，脉宽11ms；M为电池组的质量单位kg。(3)每方向冲击3次，蓄电池检测厂家，合计6个方向。D.试验后测量电压、称重并记录；E.计算出每个样品质量损失、试验前后电压比，并记录；试验T.5外部短路（38.3.4.5）A.测试对象：表1或表2对应编号的样品；B.试验前测量电压并记录，蓄电池检测仪器，短路前记录样品外壳温度，温度采用热电偶或热电阻在电池或电池组的正极附近采集；C.电池或电池组需加热外壳温度达到稳定的温度(57±4)℃，然后使电池或电池组在(57±4)℃下经受总外电阻小于0.1欧姆的短路至少1小时，恢复常温至少观察6小时。温度采用热电偶或热电阻在电池或电池组的正极附近采集。D.试验过程中，记录外壳温度zui大值并记录；E.判定要求：如果电池或电池组外壳温度不超过170℃，并且无解体、无开裂和无起火，即符合这一要求。技术与服务（VTL-威阔检测）测试服务GB/T31484-2015电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求及试验方法GB/T31485-2015电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法GB/T31486-2015电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法GB/T31467.1-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第l部分:高功率应用测试规程GB/T31467.2-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第2部分:高能量应用测试规程GB/T31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分:安全性要求与测试方法GB38031-2020电动汽车用动力蓄电池安全要求GB/T36276-2018电力储能用锂离子电池IEC62620:2014蓄电池和碱性电池或含其它非酸性电解质的蓄电池组蓄锂电池和电池组在工业应用中的使用ST/SG/AC10/11/Rev7（UN38.3）联合国关于危险货物运输的建议书标准和试验手册产品闭环服务体系技术咨询与培训服务与合作主要客户（VTL-威阔检测）：蓄电池检测系统-蓄电池检测-威阔由江苏威阔检测技术服务有限公司提供。江苏威阔检测技术服务有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏苏州的电热设备等行业积累了大批忠诚的客户。威阔检测带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)