压力喷雾干燥机-发酵蛋白液压力喷雾干燥机-离心喷雾干燥塔
酒精发酵废液喷雾干燥机,造纸黑液喷雾干燥机一、BH-Z系列中药浸膏喷雾干燥机--设备优势(1)主塔直段设计成3层结构,夹套和封面间设计保温层,蛋白胨压力喷雾干燥机,既节约了能源又使工作现场不至于温度过高,主塔冷却夹套后产生的热空气进入鼓风机进风口,陶瓷浆料压力喷雾干燥机,这样可以节约能源,改善工作环境的同时又减少了工厂的中央空调的能源消耗。(2)主塔及管道清洗的热水或碱水可回收重复利用。(3)蒸汽控制采用蒸汽阀门,可以节约蒸汽。(4)电加热采取恒温控制,节约电源。(5)主塔鼓风机、引风机采用变频控制,可以节约电能。(6)电机采用二级能效节能电机。蔓越莓粉喷雾干燥机,蓝莓粉喷雾干燥机,植物提取物喷雾干燥机,压力喷雾干燥机,人参提取物喷雾干燥机中药浸膏喷雾干燥机--该设备具有(1)进风装置配备亚过滤器,从而使进风空气达到十万级净化。空气过滤器、除湿机、加热器等都采用模块化制作,便于拆卸、维护、保养、新鲜空气都经过除湿处理;(2)塔壁上配有冷风夹套装置,解决了中药浸膏粘壁问题,同时壁温较低,不会使物料产生焦化变质现象;(3)雾化专门针对浸膏特点设计,同时增加雾化盘与干燥塔顶的距离,来避免物料吸顶;(4)该设备在锥体部位设有气扫装置,从而加速了物料在锥体上的流动量;(5)进风温度自动控制,从而保证了物料的色、香、味不会被破坏;(6)物料收集采用两级旋风除尘装置;(7)采用CIP清洗系统,设备清洗方便,符合GMP要求;(8)控制系统采用PLC程序控制,整个操作系统简单易懂,使工人操作更方便。喷雾干燥是将料浆或溶液中的液体雾化成细小液滴的过程。然后,加热的干燥气体通过液相蒸发将雾化的颗粒转化为干粉。雾化过程可以通过与高速驱动器或喷嘴相连接的旋转轮来完成。两种方法都可为特定的产品特性提供优势,发酵蛋白液压力喷雾干燥机,包括粒径和分布、密度、形状和形态以及分散性。旋转雾化是控制进料速度和干燥机运行,同时保持所需干燥产品规格的灵活方法。结合专门设计的雾化轮和液体进料分配器,旋转可容纳各种液体进料,包括研磨产品。新型喷雾干燥机通过的气体分散器得到增强,可确保加热的干燥气体与雾化喷雾云之间达到良好接触,从而提高干燥机的性能和效率。新安装和现有安装的防爆门保护系统符合新的规范要求,采用嵌入式安装,提供卫生密封设计。喷雾干燥系统提供了有效的产品分离和气体清洁技术。结合了旋风除尘器、袋式除尘器或湿式洗涤器,可用于污染控制,以满足严格的工厂排放要求。还可以包括完全集成的热氧化系统,以去除VOC和其他排放物。能源整合和热量回收提供了节能的系统。结合蒸发系统,我们可以为食品和化学工业的干燥产品工厂提供完整的液体浓缩。喷雾干燥机用于食品工业中的产品,如:配料、香料、甜味剂、香料、植物药、营养品、维生素、矿物质、乳剂、香精、蛋白质、酵母、淀粉和糖。在化学工业中,喷雾干燥机用于特殊化学品、无机化学品、矿物、颜料和染料以及陶瓷等产品。)