微弧氧化处理形成的陶瓷氧化膜，与基体呈冶金结合，膜层致密，具有良好的耐磨、耐蚀性能。氧化膜的硬度一般能达到600-1500HV(膜层厚度20-50μm），耐磨性能优于硬质阳极化膜及电镀硬铬。封孔后耐盐雾试验水平可达2000小时以上。该氧化膜还具有良好的绝缘性，耐500V以上的高压冲击，且有效防止电偶腐蚀；氧化膜还具有良好的隔热特性，铝合金微弧氧化，是铝合金活塞的首要选择。微弧氧化技术受哪些因素影响1、时间对微弧氧化的影响微弧氧化时间一般控制在10～60min。氧化时间越长，膜的致密性越好，但其粗糙度也增加。2、阴极材料阴极材料可选用不锈钢，碳钢，镍等，铝合金微弧氧化生产线，可将上述材料悬挂使用或做成阴极槽体。3、后处理对微弧氧化的影响微弧氧化过后，工件可不经过任何处理直接使用，也可进行封闭，电泳，抛光等后续处理。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术微弧氧化在微弧氧化过程中，化学氧化、电化学氧化、等离子体氧化同时存在，铝合金微弧氧化电话，因此陶瓷层的形成过程非常复杂，至今还没有一个合理的模型能全描述陶瓷层的形成。微弧氧化工艺将工作区域由普通阳极氧化的法拉第区域引入到高压放电区域，克服了硬质阳极氧化的缺陷，铝合金微弧氧化原理，极大地提高了膜层的综合性能。微弧氧化膜层与基体结合牢固，结构致密，韧性高，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性。日照微弧氧化生产线(图)-铝合金微弧氧化原理-铝合金微弧氧化由日照微弧技术有限公司提供。“微弧氧化,微弧氧化技术,微弧氧化电源,微弧氧化厂家”选择日照微弧技术有限公司，公司位于：山东省日照市高新技术产业开发区高新6路创业中心C4栋，多年来，日照微弧技术坚持为客户提供好的服务，联系人：赵先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。日照微弧技术期待成为您的长期合作伙伴！)