关于微通道反应器：将高纯氢气与连续流动的反应物在装有催化剂的微填充床内混合并发生反应，结合全流程自动控制、在线实时检测、样品自动采集能功能，让反应变得安全、有效、节能，实现本质安全，放弃了加氢反应釜，放弃了氢气钢瓶，反应压力：0-10Mpa，反应温度：室温-200℃，快速条件筛选，公斤级生产，全自动气液分离，可视智能化控制软件，工艺条件可直接放大至千吨级。通过流体微团的介观粘性变形和分子扩散可实现反应物料间的快速微观混合；微通道反应器具有大的比表面积，流体与器壁间有充分的接触面积，故而使换热效率提高，可实现反应过程中的原位有效换热；再者通道内微小的持液量使得反应器具有明显的安全性能。碳化硅反应器保温隔热性能大大提高碳化硅反应器芯片原材料为亚微米级高纯碳化硅，纯度99.5%以上，采用无压烧结工艺经2150度烧制，并经precise加工而成，单组反应器单元为多片式结构，采用技术高温键合成一个整体，完全地消除了泄露风险。芯片自身带有温度探头，可灵活监控反应温度。碳化硅反应器芯片采用“反应/换热一体式”设计，一面是反应通道，一面是换热通道，两种功能集成在一块碳化硅板上，得到了换热效率。微反应器的优点1、传质、传热效率较高，传质速度快，转化率和收率较高;2、比表面积大。具有很大的热交换效率;3、在降低能耗的同时提高产物选择性，保持环境清洁，减少化工生产过程对环境的影响;4.快速有效的混合，微化工反应器，准确控制停留时间与反应温度是得到更高的转化率和选择性，避免副反应发生;5、微反应器采用连续流动反应，在反应器中停留的化学品很少。易于控制反应过程，大大提高了反应过程的安全性;6、温度可控，时间可控:7、可以实现实验室到工业过程的直接放大;常州那央生物(多图)-浙江微化工反应器由常州那央生物科技有限公司提供。常州那央生物科技有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。那央生物——您可信赖的朋友，公司地址：常州市武进经济开发区西太湖大道58号，联系人：沙经理。)