密封胶施工过程中要控制好哪些环节？首先基材表面的清洁工作要做好，如果基材表面有水份、灰尘、污渍等污染，会严重影响密封胶对基材的粘接性，导致密封胶粘接失败。所以，施工密封胶之前一定要用适当的溶剂或清洗剂对基材表面进行清洗，干燥之后再施工。施工时胶嘴切成适当大小，以便胶嘴能伸入接缝1/2为宜。注胶要缓慢均匀，乐泰2374447密封胶，使胶浆添满接缝不留空隙，并要保证适当压力使胶浆充分接触基材表面。施胶时环境温度应在5-40℃之间，相对湿度应在40%-80%之间，过于干燥或过于潮湿的天气，温度太低或太高都不宜施胶，甘肃密封胶，阳光直射的表面或基材表面温度超过50℃也不宜施胶。施胶后胶浆尚未固化之前不能淋雨，不能承受负荷和位移。为什么密封胶固化后开裂？真正的胶条固化后中间开裂所见很少，由于个例太少，LOCTITE5550密封胶，对一些客观情况也不是很清楚，所以无法准确判断产生的原因。这里说的开裂主要是指对基材粘接性不好造成的基材一侧脱胶现象，也叫开裂，出现这种原因主要有如下几点原因（劣质胶除外）：一是相容性没做好或根本没有做相容性试验，即胶浆与基材不相容导致开裂。二是施工存在原因，基材表面没有清洁或施工不当，LOCTITE2374447密封胶，如溶剂未干就施工或清洁后时间太长又被污染等。密封胶固化后开裂大部分原因是因为施工不当造成的。密封胶涂胶工艺一、预装检查密封件在预处理后是否有变形而影响装配，要进行预装。对变形的密封面要进行修整，密封间隙要均匀，间隙在0.1-0.2mm之间，很大不超过0.8mm，以适合密封装配要求。二、修整为了除去加压固化后挤出的多余胶边，提高外观质量。修整时勿使胶层剥离。三、涂胶处理后立即进行，要注意涂匀。常用方法有手涂、喷涂、滚涂、压注、压力浸胶和真空浸胶等。单件、少量的涂胶多用手工，采用各种形状的毛刷、刮勺和滚轮，大面积涂敷可采用喷枪，但胶液要稀。用高裁度胶修补缝隙可采用压注法。四、预处理目的是除去密封面上的油污、漆皮、铁锈及灰尘等。五、化学处理目的也是除去氧化膜，经化学处理后的密封面，形成致密、均匀的新氧化膜，有利于胶液浸，加上表面极性增大，薪附力显著提高。六、检验检查胶层涂敷是否均匀，厚薄是否一致，固化是否完全充分。常用的检验方法有超声波、声发射、X射线辐照、红外线以及全息摄影等。七、调胶按照配方及操作顺序进行，调和要均匀。八、机械处理表面上的金属氧化物皮层可采用机械处理的方法除去。其中以喷砂效果。砂粒材质根据被处理材料的硬程度合理选择。硬金属可用铁砂；而铝类软金属可用沙子或氧化铝。九、固化在胶层固化过程中温度和时间起重要作用。同时需要一定的压紧力。加热温度取决于胶的固化特性。甘肃密封胶-北京华贸达公司由北京华贸达科技有限公司提供。北京华贸达科技有限公司是从事“工业电子有机硅,工业电子胶粘剂,润滑油,清洗剂,防锈保护产品”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王新辉。)