渣浆泵不能吸水的原因是什么？一、当渣浆泵不能吸水时，原因是吸入管或灌装不当、转向不当、泵距吸液位过高或吸入管堵塞所致。解决方法包括排除进气故障、更换转向、更换叶轮、提高液位和清除堵塞。二、当渣浆泵噪声过大时，主要原因是轴承损坏、叶轮不平衡、流量不均匀或基础不固定。解决方案包括更换轴承，重新平衡或更换叶轮，改善进料条件，并加强基础。三、泵不转动时，其原因是叶轮卡在护套的内浆液中，溶液将浆液泵中的浆液去除渣浆泵的主要组成部分1.泵体泵盖、护套、叶轮、护板、支架、轴承体、密封附件（填料函、减压盖侧轮、机械密封的密封形式之一）。2.部件材质：过流部件（直接与浆料接触的配件）由护套、叶轮、后护板、之后护板组成，一般采用高铬合金（A05/A07/A33/A49）制造，具有耐磨、耐腐蚀、抗冲击等特点。3.渣浆泵主要用于选矿、电厂、洗煤、冶金、建材等需要输送矿浆的行业。如冶金选矿厂的矿浆输送、火力发电厂的粉煤灰处理、洗煤厂的煤泥输送、航道的疏浚、河流的疏浚等。4.渣浆泵是我国渣浆泵的发源地。在国之内市场占有率大，产品质量高。20世纪80年代，为了推动我国工业的发展，引进国外渣浆泵生产技术。渣浆泵产品型号主要有：ZJ型渣浆泵、ZJL立式渣浆泵、ZGB型渣浆泵、SP液之下渣浆泵、AH/HH/M/L型渣浆泵。5.国之内市场之上的其他车型都是从上述车型之中衍生出来的。购买时请认准超过型号并确认是否为行业统一标准，以防渣浆泵配件不易购买或购买之后受后期维护影响。制造商恶意抑制。1、潜水渣浆泵蜗壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换，如填料口漏气，应压紧填料。输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力。针对这些故障原因，采用多种渣浆泵，耐磨防腐，扬程高，流量大等优点，广泛应用于各种领域。2、如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。3、介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动，当泵正常开启后，泵的振动会消失。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。有汽蚀，使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力。吸入管进气不均匀，应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。4、泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大，在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况，渣浆泵厂家，发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。设备润滑不好，吉林渣浆泵，应按说明书调整润滑油量。5、润滑油不清洁，油中有杂质，应清洗轴承，换润滑油。推力轴承方向不对。针对进口压力情况，调整推力轴承方向。轴承出气口堵塞，导致轴承箱体内的热气不能排出，渣浆泵叶轮，使设备温度升高。应对出气口进行清理。6、电机轴与泵轴不对称或不平行。应调轴或者泵轴，渣浆泵结构，如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。轴承装配不合理，将轴承和轴重装或者更换轴承。泵内有摩擦或叶轮失去平衡，应消除摩擦或更换新叶轮。润滑不好，过量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承取出清洗后再使用。渣浆泵叶轮-卧式渣浆泵(在线咨询)-吉林渣浆泵由河北灵谷水泵制造有限公司提供。河北灵谷水泵制造有限公司在离心水泵这一领域倾注了诸多的热忱和热情，灵谷水泵一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：张经理。)