压铸件模具制作工艺流程:审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产A：模架加工：1打编号，2A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模C：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工模架加工细节：1，精密压铸，打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。2，A/B板加工（即动定模框加工），a：A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm，b：铣床加工：螺丝孔，运水孔，机咀孔，倒角c:钳工加工：攻牙，修毛边。3，面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。4，顶针固定板加工：铣床加工：顶针板与B板用回针连结，B板面向上，铝合金压铸，由上而下钻顶，顶针沉头需把顶针板反过来底部向上，压铸，校正，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工到位，倒角。5，底板加工：铣床加工：划线，校正，镗孔，倒角。压力铸造(diecasting)：是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。压铸工艺特点：优点：1、压铸时金属液体承受压力高，流速快2、产品质量好，尺寸稳定，互换性好；3、生产效率较高，压铸模使用次数多；4、适合大批大量生产，经济效益好。缺点：1、铸件容易产生细小的气孔和缩松。2、压铸件塑性低，不宜在冲击载荷及有震动的情况下工作；3、高熔点合金压铸时，铸型寿命低，影响压铸生产的扩大。应用：压铸件zui先应用在汽车工业和仪表工业，后来逐步扩大到各个行业，如农业机械、机床工业、电子工业、计算机、钟表、照相机和日用五金等多个行业。压铸的发展历史（部分）：2009年国内生产总值增长8.7%;扩大内需，国家实施总额4万亿元两年投资计划，产业调整振兴规划，均为压铸业提供了辽阔的发展空间。特别是汽车工业规划目标：2009年至2011年三年平均增长率要求达到10%，中国汽车产品90%以上在国内销售，受国际市场的影响较小。青岛鑫淼金属建于1988年，是一座有着悠久铸造历史的企业，主要以压铸和铸造为，压铸各种型号的铝合金压铸件、锌合金压铸件、发动机铸铝配件、仪表铸铝配件、机械铸铝配件等相关产品。精密压铸-压铸-青岛鑫淼金属(查看)由青岛鑫淼金属制品有限公司提供。青岛鑫淼金属制品有限公司是从事“压铸铝件,砂铸铝件,重力铸造铝件,铸造铜件,压铸锌合金件”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：宮经理。)