XPE发泡生产线所需主要设备组成：1.造粒机组：将原材料进行高搅混合，然后制成颗粒状；该机组为常规通用塑料设备，可选择的品牌很多，将根据需要确定规格，加以改过，用于XPE生产。2.挤出压光机组：将粒料压延成一定宽度和厚度的薄膜，称为母片；该套机组也是常规通用塑料设备，将根据需要，选择规格，加以改进后用于XPE生产。3.辐射设备：辐射设备为本工艺的核i心设备；用以辐射母片，使聚乙烯分子产生交联，形成大分子。辐射后的聚乙烯母片在外观和形态上没有明显变化。本项目选项用高频高压电子加速l器，能量和功率按照产量和产品规格确定。4.发泡装置：将辐射后的聚乙烯母片在一定的温室环境下发泡，特别行政PP锂电池湿法隔膜，生成泡沫卷材。5.压光除颤装置：将泡沫卷材经过处理，使其表面光滑整洁.CUMA-PU聚氨酯保温板连续生产线工作原理：聚氨酯泡沫塑料A、B原液经浇注机计量泵以一定比例参数，压力输送进入混合头，混合后均匀浇注在夹芯板底层面材上，同时和上层面材一起送入到层压输送机，在层压输送机上下链板间发泡固化成型。板材厚度取决于层压链板的间隙，发泡倍率和板材重量决定于配方；固化成型后的夹芯板材在生产线上经两侧修边机修边后，被自动跟踪切断机按需要切成一定长度的所需产品，包装入库。生产线可以根据不同型材断面及模具，选用不同规格的平行(锥形)双螺杆挤出机，PP锂电池湿法隔膜牵引设备，并配置相应的真空定型台，PP锂电池湿法隔膜分切设备，牵引机，切割机，翻料平台等辅助设备。主机挤出量可以在每小时60公斤到700公斤之间任选。平稳，可靠性好，牵引力大。采用特殊切割机移动速度与牵引速度保持同步，全部动作采用进口PLC电脑控制，设计合理，PP锂电池湿法隔膜纵拉设备，运行稳定，可自动定长切割，并配备粉尘回收装置。根据不同的模具，定型台可选用4米、6米、8米、11米等规格。配置平行双螺杆挤出机，特别适用于型材高速挤出。PP锂电池湿法隔膜牵引设备-博斯特由博斯特智能科技（张家港）有限公司提供。行路致远，砥砺前行。博斯特智能科技（张家港）有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为造粒机具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)