为了调整按键的荷重，经常会对胶料的硬度做一些调整。硅胶制品厂常用的胶料硬度通常为30度、50度和70度三种，虽然只有这三种硬度的胶料，汉中日行灯硅胶，但却可以调配出30度～70度之间任意的一种硬度。如果现在需要生产一款硅胶产品需要6kg硬度要求为55度的胶料，就可以用4.5kg的50度胶料和1.5kg的70度胶料调配而成，汽车日行灯软硅胶套厂家，还可以用2.25kg的30度胶料加3.75kg的70度胶料调配而成。如果数学较好的朋友只需列个方程式一算就能得出胶料的调配比例，如果数学不好的朋友也可以套用下面的公式轻松进行计算。1、（高硬度度数-目标硬度度数）÷（高硬度度数-低硬度度数）×所需重量=低硬度胶料重量2、所需重量-低硬度胶料重量=高硬度胶料所需重量看到这里，相信您已经了解了硬度调配如何计算，但是前面说了通过50度胶料+70度胶料或者30度胶料+70度胶料都可以调配出55度的胶料，那么在实际生产中可以采用两种硬度值的胶料去调配：选用硬度差为接近的两种胶料去调配硬度，除非逼不得已，否则不推荐选用70度+30度两种胶料去调配硬度，因为这两种胶料一起混炼不但炼胶的时候极其粘辊，而且在油压成型的时候也很粘模，汽车日行灯硅胶软条可靠，对脱模会造成一定难度，尤其是结构较为复杂的硅胶件和硅橡胶按键。什么是硫化？很多不知道这行业的人心里都会对硫化产生问号，那小编就给大家普及一下，硫化就是在橡胶制品中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化。咱们今天主要是了解影响橡胶制品在硫化过程中的两个重要因素。一、影响橡胶制品硫化过程的因素：硫化温度橡胶制品硫化温度是橡胶进行硫化反应的基本条件，直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。与所有化学反应一样，硫化反应随着温度升高而加快，易于生成较多的低硫交联键；硫化温度低，则速度慢，生成效率低，生成较多的多硫交联键。硫化温度并且大体适用范特霍夫定律，即温度每上升8~10（约相当于一个表压的蒸汽压力），其反应速度约增加一倍；或者说，反应时间约减少一半。二、影响橡胶制品硫化过程的第二因素：硫化压力橡胶制品硫化压力，日行灯软硅胶，是保证橡胶零件几何尺寸、结构密度、物理机械的重要因素，同时也能保证零件表面光滑无缺陷，达到橡胶制品的密封要求。作用主要有以下几点：（1）防止混炼胶在硫化成型过程中产生气泡，提高制品的致密性；（2）提供胶料的充模流动的动力，使胶料在规定时间内能够充满整个模腔；（3）提高橡胶与夹件（帘布等）附着力及橡胶制品的耐曲绕性能；（4）提高橡胶制品的物理力学性能。一、硅胶原料的质量会导致硅胶制品难拆边，质量差的硅胶原料它的韧性不足，撕裂强度也明显不足，在拆边的过程中肯定是很难拆边的。二、成型环节中产品成型的比较厚，那么毛边其实也是比较厚的，厚度的增加肯定也导致拆边的困难。三、硫化环境因素，硫化温度要适宜，过高过低的问题都会导致难拆边，同时硫化时间方面也需要很好的控制，硫化时间过长就会导致产品变脆，硫化时间过短就会导致硫化环节没效果，所以硫化的环节一定要控制好。四、成型模具方面的问题，如果模具自拆设计不合理、成型模具使用过长、成型模具磨损严重、成型模具质量不过关等这些情况就会导致生产成型后很难拆边。汽车日行灯软硅胶套厂家-汉中日行灯硅胶-矽晶科由安徽矽晶科光电科技有限公司提供。安徽矽晶科光电科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在安徽六安的橡胶模等行业积累了大批忠诚的客户。矽晶科带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)