怎样解决铸造问题其次就是气孔：金属液中的气体未释放出来和铸型内的气体侵入进金属液中，从而滞留在凝固后的铸件之内；气体来源：劣质炉料含泥沙、油垢、锈蚀及湿气等，熔炼中生成大量的O（氧）、H（氢）、N（氮）等气体和渣釉；炉温低；精练不够；浇注温度低，浇注时间长及浇注速度慢、浇包潮湿等。上述因素都会促使金属液表面过早形成氧化膜而凝固，气体虽然挣扎着向外逃逸但却无法实现。反映在铸件上则成为向上的“梨形”气泡，梨把朝内。气孔表面光滑。通常称这种气孔为“析出性气孔”。在薄壁件的表皮下或外观形成密集的小圆孔。解决办法：1.浇注时防止空气卷入。2.合金液在进入型腔前先经过滤网以去除合金液中的夹渣、氧化皮和气泡。3.更换铸型材料或加涂料层防止合金液与铸型发生反应。4.在允许补焊部位将缺陷清理干净后进行补焊。石墨增碳剂石墨增碳剂就是也是一种比较的增碳剂。在铸造的而过程中会有很多种的炉料相互熔合在一起才能生产出的产品。石墨增碳剂是指碳素产品通过高温或者其他方式使其的分子结构改变，有规则的排列，这种分子的排列方式碳的分子间距更宽，更利于铁液或者钢液中分解形核。现在市场上的石墨增碳剂一般来说来自两种途径。一种是石墨电极的费用切割，另一个就是石油焦3000°C的石墨化产品。铸造增碳剂在平常增碳剂会有很多的用途，增碳剂工艺精细，比如在铸造产业，冶金行业，当然不同行业会起着不同的作用。今天就来说说增碳剂在铸造行业的应用，首先说下铸造增碳剂主要分为以下几类：1.石墨化增碳剂，主要产地为河南等，石油焦增碳剂工艺精细，生产厂家较少，主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量>98-99.5%；硫<0.05-0.03%。主要用于球墨铸铁。特点是吸收快，碳高硫低。2.石油焦增碳剂，主石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为C：96-99%；S：0.3-0.7%。主要用于炼钢，灰铸铁，炼钢用增碳剂工艺精细，刹车片，包芯线等等。3.复合材料增碳剂，近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂，采用石墨粉，石墨增碳剂工艺精细，焦粉，石油焦等等下脚材料，添加粘结剂用机器压制成型，碳一般在93-97%之间，吸收率使用得当可以在90%以上。石墨增碳剂工艺精细-增碳剂工艺精细-山东科恩碳材料由山东科恩碳材料有限公司提供。山东科恩碳材料有限公司是从事“增碳剂,石墨增碳剂,除渣剂,石油焦,石墨,碳素”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：杨总。同时本公司还是从事增碳剂，石墨化增碳剂，石油焦增碳剂的厂家，欢迎来电咨询。)