{电泳涂装设备}{涂装设备}{环保电泳设备}{电泳成套设备}{电泳设备自动线}{电泳喷涂设备}{电泳喷粉设备}{电泳涂装设备}{涂装设备}{环保电泳设备}{电泳成套设备}{电泳设备自动线}{电泳喷涂设备}{电泳喷粉设备}电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理极为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数：电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴（阳）极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次；颜基比、含量、试验室小槽试验每周2次。对漆膜质量的管理，应经常检查涂膜的均一性和膜厚，外观不应有、流挂、橘皮、等现象，定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准，一般每个批次都需检测。{喷淋设备}{喷淋养护设备}{喷淋式清洗设备}{喷淋降温设备}{自动喷淋设备}{环保型喷淋设备}{喷淋设备}{喷淋养护设备}{喷淋式清洗设备}{喷淋降温设备}{自动喷淋设备}{环保型喷淋设备}预脱脂、脱脂工序主要是利用孩液对油脂的皂化、乳化、溶解反应来去除工件表面的油污，是整个涂装过程中较为重要的工序之一其处理质且的好坏是保证漆膜质盆之关键。目前在3条线上均采用的是喷淋一浸洗相结合的方式，这种方式既保留了喷琳的率，提高了处理速度，又兼有浸洗过程，使工件所有部位均可得到有效处理质量控制方面主要是控制总碱度、温度和时间这3项工艺参数。其中，总碱度必须适当，才能达到脱脂效果。过低的话.自然影响脱脂效果;而过高则会加重水洗的负担.并可能污染后道的磷化;时间一项也要保证碱液与油污有足够的接触反应时间，一般根据工艺中抽体的大小确定为2-5min;考虑到有些工件表面除有液态油污外，还有少量固态油脂，故选择中温(50.601)处理较为合适。{全自动电泳设备}{电泳和喷塑}{环保电泳涂装}{生产电泳设备}{电泳烘干设备}{电泳喷漆设备}电泳设备厂在涂漆，喷漆工程中，电泳设备便是常使用的一种工具，它们有着使用条件，操作上也极为便利。然而，值得我们注意的是，要想让它们发挥作用，且具备安全有效的功能，电泳涂装设备生产线，电源方面必要要特别注意。众所周知，鄂州电泳设备，电泳设备厂的这款设备是依靠电源来进行工作的，所以线路问题便是主要的安装程序，如果线路安装不到位，涂装电泳设备，那么，使用它们的时候，麻烦和故障便会发生。此外，若是有漏电的情况出现，那么，这款电泳设备就会产生机器故障，甚至是造成使用者的人身安全。所以，电泳设备生产厂家，我们在使用它们的时候，电泳设备厂提醒我们对于线路和漏电的情况，要特别的注意，使用前的检查很有必要)