怎样解决铸造问题想必我们平常在铸造中会遇到各种各样的问题，有些问题虽然不起眼，但是无形当中就给我们带来了金钱上的损失.当我们想着要好好对待这个问题的时候，这个时候又无从下手。今天我就为广大朋友们支几个招，希望呢能为朋友们带来更大的效益，减少损失。首先先说一个球化不良的问题，增碳剂用心服务，出现这个问题的原因可能是技术标准低。主要体现在以下几个方面；1.炉料不合格，回炉料多，化学成分与牌号要求不符，杂质与反球化元素多。2.球化剂选用不当，质量低或过期或氧化，粒度小或粉化，用量不当。3.孕育剂选用不当，质量差且品种单一；孕育方法不当，孕育量不足或过多。解决办法：选用的高纯生铁；选用正确的球化剂；选用且多品种复合孕育剂。石墨增碳剂的细解说起石墨增碳剂大家估计都不会陌生，毕竟也是铸造产业的扛把子，石墨增碳剂不仅仅，而且还能为厂家降低生产成本。它的制造原料也是有很多种的，生产工艺也各异。石墨增碳剂在铸造时使用。可大幅度增加费钢用量，减少生铁用量或者不用。大多数增碳剂适用于电炉使用，也有少部分吸收速度特别快的增碳剂适用于冲天炉。它的特点有很多，高固定碳，吸收率高，低硫低氮，吸收速度快于同类增碳剂且不吸附壁炉。完全吸收无残留还是不错的，进而提高了产品质量。熔点低的情况，吸收快，不返渣。可以有效保护和延长炉龄，减少炉衬消耗。为厂家的基础建设缩短了开支。处理锻造难题1.浇不上铸件部分有残缺不全、常出現在厚壁位置、离浇道比较远位置或铸件上端。残缺不全的边缘圆润明亮不粘砂。造成缘故：浇注溫度低、浇注速率很慢或时断时续浇注；横浇道、内浇道截面小；铁水成份中碳、硅含量过低；型砂中水份、粉煤含量过多，发供气量大，或含泥量太高，透气率欠佳；上砂模高宽比不足，石墨碎增碳剂用心服务，铁水工作压力不够。解决方案：提升浇注溫度、加速浇注速率，石油焦增碳剂用心服务，避免时断时续浇注；增加横浇道和内浇道的截面；调节炉后调料，适度提升碳、硅含量；铸型中提升排气管，降低型砂中的粉煤，有机化合物添加量；提升上砂箱高宽比。2.未浇满铸件上端残缺不全，直浇道中铁水的海平面与铸件的铁水水准脸相平，边部略正圆形。造成缘故：浇包中铁水量不足；浇道窄小，铸钢增碳剂用心服务，浇注速率又过快，当铁水从进胶口杯外流时，作业者误以为铸型现已填满，停浇太早。解决方案：恰当估算浇包中的铁水量；对浇道窄小的铸型，适度减慢浇注速率，确保铸型填满。铸钢增碳剂用心服务-增碳剂用心服务-山东科恩碳材料由山东科恩碳材料有限公司提供。“增碳剂,石墨增碳剂,除渣剂,石油焦,石墨,碳素”选择山东科恩碳材料有限公司，公司位于：山东省潍坊市高密市密水街道姜家屯村石庵路与崇文街交叉口往西100米路南，多年来，科恩碳材料坚持为客户提供好的服务，联系人：杨总。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。科恩碳材料期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司还是从事除渣剂，除渣剂生产厂家，铸造除渣剂的厂家，欢迎来电咨询。)