机械设备每年维护成本高，高温导热油降低损耗在工业领域，技术性能的机械设备不仅能有更高的生产效率，所生产出的产品在质量和性能方面也得到改善，智能化机械设备的运用能很有效的节约人工成本。但是另一方面，机械设备不可避免地要面临着维护的问题。实际生产活动当中，高温对于机械设备的损耗是很常见的，许多机械设备通常都有自身的温度指标，而在生产时机械设备是很容易产生高热量的，尤其是在加工金属材料方面，双方的摩擦很容易带来热量，热量的过于集中则会造成设备的损耗甚至瘫痪，而这时候往往就会产生高额的维修费用。而要想有效降低机械设备的损耗，节省维护成本，其实还需要我们在实际生产过程中多加注意。像在设备使用过程当中或使用完毕后加水冷却是常见的一种方法，但是这里得考虑到产品的性质，不宜沾水的产品其实无法依靠水来加以冷却，其次加水也很容易造成设备的腐蚀。因此，工业的高温导热油应运而生，给机械设备提供更加安全的加工环境。那么什么是高温导热油呢？高温导热油是一种用于间接传递热量的一类热稳定性能较好的油品，具有传热效率好、散热快、热稳定性好的特点。可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了机械设备的可靠性；而且还可以帮助厂家在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或是在同一系统中依靠导热油来同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求，让厂家的机械设备能创造的价值。这样可以降低设备操作的复杂性，省略进行水冷却处理，提高了系统的热效率，从而减少设备和管线的维护工作量。导热油在使用过程中的防护1.避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，容易造成导热油的劣化变质，所以导热油厂家通常对高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。2.避免导热油的结焦导热油在运行温度超过至高使用温度时，在导油管壁就会出现结焦现象，随着结焦层的增厚，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不断增厚的管壁温度进一步提高，随着管壁的不断增厚传热性能恶化，可能发生事故。因此，导热油厂家一定要严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过至高使用温度，热载体至高膜温应小于允许油膜温度。3.定期排查泄漏点加强现场监控，要确保热载体系统完好不漏，定期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏及时检修。要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。4.防止热载体内混入水及其他杂质随着热载体的加热，溶解在其中的水分迅速汽化，导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引起事故。所以，导热油厂家应该注意在投入使用前应先缓慢升温，脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。5.定期化验导热油指标导热油厂家应该定期测定和分析(每年两次)热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标，及时掌握其品质变化情况，分析变化原因。当酸值超过0.5mgKOH/g,粘度变化达到15%,闪点变化达到20%,残碳(质量分数)达到1.5%时，证明导热油性能已经发生了变化。这是，导热油厂家需要定期适当补充新的热载体，使系统中的残碳量基本保持稳定。合成导热油的辨别方法：我们从外观看来，导热油的外观都是透明的，在对它的使用温度进行测试的时候，我们会使用热稳定性试验方法确定。观察一下是否出现悬浮物和沉淀，将实验之后的变化率与实验之前的进行对比，这样就可以分析出来整个导热油的真实性。一般来说，使用温度是300摄氏度左右的，其他的闪点或是蒸馏点也都是有一定的标准的。如果说导热油的外观是呈浅黄色或是很透明的液体的话就说明这种导热油的质量挺不错的，具有很好的储存效果了解，了解高温导热油的辨别方法在光照之后不会出现变色或是沉淀的现象。导热油系统中少量的轻组分可通过排气线排出，但若轻组分太多，将引起泵出流量低，联锁停炉。重组分多将引起炉管内部结焦导致炉管的传热速率下降。热油炉的热效率降低，造成能源浪费，炉管内外温差加大，当炉管的外壁温度达到600～700℃，易烧穿炉管，而引起火灾事故，造成设备损坏，甚至造成人员伤亡事故。结焦是热油炉的大敌，是引起火灾的，避免热油炉结焦是一个很值得研究的问题。