二、喷枪方位：粉末喷枪与工件的间隔，首要影响涂膜厚度，全自动喷涂设备，因为喷枪与工件间隔的改变对膜厚极限值的影响特别敏感。一般添加间隔，则膜厚削减，因而，喷涂过程中，掌握喷涂枪的间隔，对改善喷涂工件膜厚质量有很大联系。一般选取的喷枪与工件间的间隔—般为150~250mm。三、喷粉量：喷粉量的巨细对粉层膜厚有必定的影响，一起，自动喷涂设备，喷粉量对粉末在被喷件上的沉积效率也有很大联系。一般情况下，喷粉量小，沉积。喷粉量宜挑选在50~500g/min规模内。在实践作业中，手动喷枪出粉量较大，流水线主动喷枪出粉量较小。其四：喷枪出粉量越大，上粉率越高，工作越快（1）喷枪的上粉率是由静电性能和出粉状态共同决定的，只有电场强度与出粉量达到理想配合点的情况下才实现理想上粉率。（2）喷枪出粉过大会影响出粉状态的均匀，这就是许多大粉量喷枪的出粉状态很不均匀的根本原因。而不佳的出粉状态则有可能造成涂层厚度不均匀的问题。（3）经大量实验数据及实际工作经验得出喷枪的出粉量在450g/min就满足工作需求，而过大的出粉量会导致有一局部粉末根本无法带电，没有附着力，直接落入回收系统中，齐齐哈尔喷涂设备，造成严重的浪费。（4）性能优异的静电喷枪，正是根据电场强度与出粉量的理想配比开发的，粉末静电喷涂设备，不但了不必要的浪费，更使出粉状态均匀，更加提高了上粉率。因此，出粉量不是越大越好，但也不是越小越好。4、烘烤：单组分催化油漆，烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分羟基固化油漆，烘烤目的是加快树脂间反应，使油漆膜干燥。注意事项：烘烤温度太高，制件受热变形;光油烘烤温度太高，内部油漆挥发，突破油漆膜的，形成;未突破油膜的，形成暗泡。烘烤温度的设置，一般面漆比底漆要低。底漆烘烤实际温度在60°C--65°C，清漆烘烤实际温度在55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长，否则减低油漆表面硬度，增加脆性；油漆漆膜发黄。烘烤时间底漆在25—35分钟间，聚氨酯清漆在35--45分钟间。自动喷涂设备-齐齐哈尔喷涂设备-启搏静电喷枪(查看)由山东启搏涂装设备有限公司提供。山东启搏涂装设备有限公司是山东淄博,喷涂设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在启搏涂装领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创启搏涂装更加美好的未来。同时本公司还是从事自动化，自动化设备，自动化涂装设备的厂家，欢迎来电咨询。)