但是粉末静电喷涂也有自己的缺点，一点来说有以下几种常见的缺点。①粉末涂料属于有机化合物粉末，在有些比较特殊的场合需要配制闪光粉末，还需加入少量，所以粉末静电喷涂在涂装过程中必须考虑防尘和防爆安全技术措施。②粉末静电喷涂所形成的粉末涂层都比较厚，不易实现薄层化。如果想要将粉末静电喷涂的涂层控制在40微米以下是比较困难的，萍乡喷涂设备，一般粉末静电喷涂的涂层厚度都有60微米左右。粉末耗量徒然增加。③粉末静电喷涂的粉末涂料的固化温度大多在180摄氏度以上，静电粉末喷涂设备，烘烤温度比溶剂型涂料要高好多，所以烘烤所需能耗也比较大，能耗成本相对较高。静电喷枪是工业喷涂设备现代化的基础产品。在涂装工艺流水线里；静电喷枪就是担任表面处理设备的主体，它是通过用低压高雾化装置以及通过静电发生器产生静电电场力、快速的将涂料喷涂至被涂物的表面、使被涂物达到的表面处理，故既是涂料又是静电电极发生器。今天福乐就来为大家讲讲粉末静电喷枪在使用过程中需要注意的事项有哪些。其一：喷枪电压越高，上粉越快越好（1）静电喷枪电压过高容易造成枪尖打火的现象，容易在工件外表留下，造成表观质量不良。（2）高压打火会增加喷粉室内粉尘燃烧的现象。因此，实际使用过程中应当根据粉末的特点，工件的特点等调节电压至适当的阶段才可获得比较良好的喷涂效果。4、烘烤：单组分催化油漆，烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分羟基固化油漆，烘烤目的是加快树脂间反应，使油漆膜干燥。注意事项：烘烤温度太高，制件受热变形;光油烘烤温度太高，内部油漆挥发，突破油漆膜的，形成;未突破油膜的，粉末喷涂设备，形成暗泡。烘烤温度的设置，一般面漆比底漆要低。底漆烘烤实际温度在60°C--65°C，清漆烘烤实际温度在55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长，否则减低油漆表面硬度，增加脆性；油漆漆膜发黄。烘烤时间底漆在25—35分钟间，聚氨酯清漆在35--45分钟间。萍乡喷涂设备-喷涂设备厂家-启搏涂装(推荐商家)由山东启搏涂装设备有限公司提供。山东启搏涂装设备有限公司是从事“涂装设备销售，机械设备研发，机械设备销售”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：谢启波。同时本公司还是从事手持式喷枪，手持式喷枪厂家，手持式喷枪的厂家，欢迎来电咨询。)