企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市众利坚金属科技有限公司超深冷处理技术的发展历程可以追溯到20世纪初期，随着液态氮气的生产工艺的完善，使得深冷处理技术成为可能。早采用深冷处理技术的是铁基合金，目的是为了提高其强度和耐磨性能。1925年，英国材料学家塞尔马利斯提出了金属在低温下的塑性变形规律，这一发现促进了对深冷处理技术的理解和研究。20世纪中期以来，真空热处理，随着深冷处理设备的完善和工艺的改进，深冷处理技术逐渐被应用于航空航天、汽车制造等领域，并取得了显著效果。20世纪60~70年代是深冷处理技术的发展时期，深冷处理技术已经进入了产业化阶段。在这一时期，对深冷处理过程中的降温速度、保温时间和回升速度等工艺参数进行了大量的实验和理论分析，以期优化深冷处理效果。1深冷处理法原理及工艺过程过去工业上采用高速钢冷处理的目的是将淬火钢件冷却到-60℃左右，使钢内的残余奥氏体转变为马氏体。缩短热处理生产周期。采用淬火+冷处理+一次回火，经深冷处理后零件的硬度和耐磨性进一步改善。20世纪70年代以来，对深冷处理的研究更加深人并取得重要成果，大朗真空热处理，有效地利用深冷处理来提高模具的使用寿命、耐磨性及稳定的尺寸。(1)可靠性高，使用寿命长;(2)温度场分布均匀且温度升降速率控制;(3)制冷剂耗量少，节约成本;(4)加工工件范围广。目前深冷处理的设备主要有两种形式，一种采用压缩空气来致冷，使用温度为-100℃，而常用的深冷设备都采用液氮致冷，东城真空热处理，它既经济又方便。液氮制冷的方式，大致可以分为下面两种方式：1、液氮浸泡式制冷：将工件直接放到装有液氮的容器中，使工件骤冷至液氮温度，并在此温度下停留一段时间，后复温而完成整个深冷处理过程。深冷处理的研制前期都是采用液氮浸泡式方法进行深冷处理的。增城真空热处理-真空热处理-众利坚热处理(查看)由东莞市众利坚金属科技有限公司提供。东莞市众利坚金属科技有限公司是一家从事“模具真空热处理,钢材真空热处理”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“众利坚”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使众利坚热处理在冲压模中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)