漆膜附着力测试——划格试验测试标准：GB/T9286-2021/ISO240902020色漆和清漆划格试验测试原理：在涂层中切6道平行切口，并在垂直于第i一次切割处切另外6道平行切口。清除所有疏松的涂膜碎片。目视检查切割区域，并将其与六级分级标准进行比较。切割间距：60μm及以下：硬质底材（如金属和塑料），1mm间距60μm及以下：软质底材（如木材和灰泥），2mm间距61μm~120μm：硬质和软质底材，2mm间距121μm~250μm：硬质和软质底材，3mm间距划格试验不适用于总厚度大于250μm的涂层试验次数：例行试验，进行单次测试。如果需要更高的精度，在试板上至少三个不同位置进行试验。如果三次结果不一致，差值超过一个单位等级，在另外三个位置重复上述试验，高分子材料检测应用，如有必要，使用不同的试板，记下所有的试验结果。试验结果分级见下表：人造板及饰面人造板理化性能检测GB/T17657-2013表面耐干热性能测定——方法1GB/T17657-2013（4.46）表面耐干热性能测定——方法2GB/T17657-2013（4.47）表面耐湿热性能测定——方法1GB/T17657-2013（4.48）表面耐湿热性能测定——方法2GB/T17657-2013（4.49）耐沸水性能测定GB/T17657-2013（4.50）抗冲击性能测定GB/T17657-2013（4.51）耐开裂性能测定GB/T17657-2013（4.52）防静电性能测定GB/T17657-2013（4.54）漆膜附着力测定GB/T17657-2013（4.56）漆膜硬度测定GB/T17657-2013（4.57）甲醛释放测定——干燥器法GB/T17657-2013（4.59）复合材料剪切性能ASTMD5379ASTMD5379-19用V型缺口梁法测定复合材料剪切性能的标准试验方法适用范围：ASTMD5379/D5379M试验方法适用于测量高模量纤维增强复合材料的剪切性能。复合材料是指连续纤维或非连续纤维增强的复合材料，包括：（1）由单向纤维层组成的层压板，纤维方向与加载轴平行或垂直；（2）由机织物长丝层组成的层压板，其径向与加载轴平行或垂直；（3）由单向纤维层组成的层压板，层压板0°和90°方向排列均衡对称，0°方向与加载轴平行或垂直；（4）大部分纤维随机分布的短纤维增强复合材料。试验方法：（1）把带有对称的中心V形缺口的矩形平直条状的复合材料试样，通过专i用夹具在力学试验机上进行加载；（2）将试样装入试验夹具中，通过一个对中工具使试样的缺口与载荷作用线一致。夹具的两部分通过试验机承受压缩载荷，高分子材料检测费用，同时监测负荷。通过夹具两部分之间产生的相对位移对含缺口试样施加载荷。在试样沿载荷轴线的中心远离缺口处，南通高分子材料检测，与加载轴线成±45°的方向上测试应变，可以测量材料的剪切应力应变；意义与用途：（1）本试验方法是为材料规格、研究和开发、质i量保证、结构设计分析提供剪切性能数据而设计的。根据材料坐标系相对于加载轴的方向，可以评估面内或层间剪切特性。影响剪切性能的因素包括：材质、材料制备和铺层方法、试样堆叠顺序、试样制备、试样调节、测试环境、试样对准和夹持、测试速度、温度下的存放时间、孔隙含量和体积百分比等。（2）对于各向异性材料，通过将试件的测试平面与所需的材料平面进行定向，可以在六个可能的剪切平面中的任何一个平面上获得性能。对于任何给定的试样，只能评估单个剪切面。在测试方向上，可以通过该测试方法获得的性能参数包括剪切应力/应变、剪切极限强度、剪切极限应变、剪切弹性模量等江苏威阔检测技术服务有限公司专i业提供复合材料剪切性能测试服务，可保持在要求的高、低温环境下进行。高分子材料检测费用-威阔检测(在线咨询)-南通高分子材料检测由江苏威阔检测技术服务有限公司提供。“轨道交通及汽车零部件环境可靠性检测,电池检测及高分子材料检测”选择江苏威阔检测技术服务有限公司，公司位于：江苏省苏州市高新区通安镇华金路278号6号厂房，多年来，威阔检测坚持为客户提供好的服务，联系人：岳享珍。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。威阔检测期待成为您的长期合作伙伴！)