重金属污泥桨叶干燥机经济计算1、能耗双浆叶式干燥机按加热介质可分为蒸汽型、导热油型和热(冷)水型。不管采用哪种加热介质，均是在两根空心轴和空心浆叶内通入导热介质，不同在于不同的介质需要配置相对应的旋转接头，蒸汽流动路线是上进下出，导热油型和热(冷)水型流动路线则为下进上出。能耗因加热介质不同而不同，本项目因厂内有蒸汽供应，为充分利用原有资源，节省成本，重金属污泥干燥机价格，采用蒸汽作为加热介质。本工程实际运行中，选用压力0.7Mpa过热蒸汽，据长期统计，每天干化污泥蒸汽耗量约为30吨。2、成本根据每天处理板框压滤机脱水后污泥平均30吨，干化一吨原污泥的蒸汽大约在1000kg左右，每吨蒸汽按目前收费180元计算，则热能成本为：1000kg×0.18元/kg=180元。日处理量为3Ot/d的烘干机，每小时处理量为1.5t，烘干机用电量为90kw/h，可变频。整套烘干系统总功率为110kw，除烘干机外所需功率为110-90=20kw，运行时间约为22小时，重金属污泥干燥机生产厂家，每吨总耗电成本约为：(1÷1.5×90+20×22÷30)×0.8=60元，则每吨湿污泥处理成本约为：180+60=240元。3、投资回收期污泥烘干前外运费为2000元/吨，重金属污泥干燥机公司，则烘干后每天节省成本：(30-10)×2000-240×30=3.28元/天4、本工程污泥干化项目总投资为130万元，因此投资回收期为：130÷3.28=39.6天，取整需要40天桨叶干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对电镀污泥进行加热干燥，被干燥的湿泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，电镀污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。针对电镀污泥的相关特性，沧州重金属污泥干燥机，我公司开发出了电镀污泥桨叶干燥机及的尾气处理装置，经众多的客户实际运用后，充足的使用数据证明：该设备完满足电镀污泥的干燥要求，整机运行稳定、搅拌均匀、热、干燥效果好，而且能耗低，操作费用小。该系统包含加热系统、进出料系统、干燥系统、尾气处理系统。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。常州优博干燥工程-重金属污泥干燥机生产厂家由常州市优博干燥工程有限公司提供。常州优博干燥工程-重金属污泥干燥机生产厂家是常州市优博干燥工程有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：顾总。)