机床大修改造计划的挑选2.1.1前期立项预备工作技能可行性剖析。主要是瞄准改造方针及加工方针，对被改造机床进行结构、功能、精度等技能现状的剖析。2.1.2经济可行性剖析。从实践可操作性动身列出几种应考虑的状况:从机床本身的价值考虑，剖析要到达改造方针所需投入是否偏高;从该机床在本单位产品制作中的位置和重要程度来剖析机床大修价值;2.2技能计划预备2.2.1关于机床丈量体系，现在数控体系的要求是增量式脉冲编码输入，机床维修价格，所以老机床所配的感应同步尺或旋转变压器等丈量元件均需用增量式脉冲编码器、光栅尺替代。2.2.2关于外围电路，机床维修厂家，改造可采纳的计划有两种:“接口型改造”，即保存外围继电器电路，只对NC、PLC进行改造，新PLC不参加外围电路操控，只处理NC所需的指令信号。螺纹铣削的常见问题及解决方法：（1）切削刃崩刃①原因：切削速度和进给量选择不正确。解决方法：确定从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。②原因：螺纹铣刀在其夹持装置上发生移动或滑移。解决方法：采用液压夹头。③原因：加工机床刚性不足。解决方法：确定工件夹持可靠；如有不足，重新夹紧工件或提高夹持稳定性。④原因：冷却液压力或流量不足。解决方法：增大冷却液流速和流量。（2）螺纹铣刀加速磨损或过度磨损①原因：切削速度和进给量选择不正确。解决方法：确保从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。②原因：刀具所受压力过大。解决方法：减小每齿进给量；缩短换刀时间间隔；检查刀具的过度磨损情况——起始处的螺纹将磨损得过快。③原因：选用的涂层不正确，产生了积屑瘤。解决方法：研究其他涂层的适用性；增大冷却液流速和流量。④原因：主轴转速过高。解决方法：降低主轴转速。（3）工件与工件之间检测结果存在差异①原因：刀具加工部位与夹持部位相距太远。解决方法：尽可能缩短和刀具在夹持装置上的悬伸量。②原因：选用的涂层不正确，产生了积屑瘤。解决方法：研究其他涂层的适用性；增大冷却液流速和流量。③原因：螺纹铣刀过度磨损。解决方法：缩短换刀时间间隔。④原因：工件在夹具上移位。解决方法：确定工件夹持可靠；如有移位，重新夹紧工件或提高夹持稳定性。（4）螺纹牙型上出现台阶①原因：进给率过高。解决方法：减小每齿进给量。②原因：斜坡铣的加工编程采用轴向运动。解决方法：确保螺纹铣刀在螺纹大径处铣出牙型曲线，而不会作径向移动。③原因：螺纹铣刀过度磨损。解决方法：缩短换刀时间间隔。④原因：刀具加工部位与夹持部位相距太远。解决方法：尽可能缩短和刀具在夹持装置上的悬伸量。CK6150数控车床滚珠丝杠螺母副的故障诊断数控机床是个复杂的系统，一台数控机床既有机械装置、液压系统，又有电气控制部分和软件程序等。组成数控机床的这些部分，由于种种原因，不可避免地会发生不同程度、不同类型的故障，机床维修，导致数控机床不能正常工作。这些原因大致包括：机械锈蚀、磨损和失效；元器件老化、损坏和失效；电气元件、接插件接触不良；环境变化，如电流或电压波动、温度变化、液压压力和流量的波动以及油污等；随机干扰和噪声；软件程序丢失或被破坏等。此外，错误的操作也会引起数控机床不能正常工作。下面简单介绍CK6150数控车床进给运动系统（滚珠丝杠螺母副）的故障诊断：1、CK6150数控车床滚珠丝杠在运转中转矩过大①二滑板配合压板过紧或研损②滚珠丝杠螺母反向器坏，滚珠丝杠卡死或轴端螺母预紧力过大③丝杠研损④伺服电动机与滚珠丝杠联接不同轴⑤无润滑油⑥超程开关失灵造成机械故障⑦伺服电动机过热报警2、CK6150数控车床丝杠螺母润滑不良①分油器是否分油②油管是否堵塞3、CK6150数控车床滚珠丝杠副噪声①滚珠丝杠轴承压盖压合不良②滚珠丝杠润滑不良③滚珠破损④电动机与滚珠丝杠联轴器松动机床维修-泰安明德机械厂-机床维修厂家由泰安市泰山区明德机械厂提供。泰安市泰山区明德机械厂实力不俗，信誉可靠，在山东泰安的钻床等行业积累了大批忠诚的客户。明德机械带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)