企业视频展播，请点击播放视频作者：北京培峰技术有限责任公司钻孔攻丝采用外喷型微量润滑外喷型微量润滑装置采用计量的微量润滑技术，节省油量消耗，非常适合给钻孔攻丝连排的工艺自动化生产线、批量生产的场合，既可用于新设备配置也适合老设备改造。1、喷射型微量润滑系统能大量的节省油量消耗，不会造成浪费。2、润滑介质消耗量低，以ml/h位单位计量；3、油量计量及供给准确；4、系统运动部件少，运行可靠维护量小；5、管路布置简单，易于安装维护。多普赛微量润滑技术目前已经成功的应用在金属切削加工领域，尤其是难度较大的深孔加工，成果非常显著。想要了解更多微量润滑的相关内容，请及时关注培峰网站。微量润滑1、与加工中心的高速切削相适应。加工中心为高速、加工设备，不论是运转速度还是反应速度都非常快捷，因此配套的微量润滑系统也需要具有快速的反应时间。多普赛微量润滑系统可做到开机即有。2、降低成本。微量润滑中润滑剂的耗量大约为湿切润滑剂耗量的万分之一，低温冷风油气微量润滑装置技术，降低了润滑剂的成本。同时微量润滑是以压缩空气为动力，油气微量润滑装置，与切削液循环系统相比能源消耗也大大降低。另一方面，微量润滑取代切削液系统后，低温冷风油气微量润滑装置装置，可直接降低机床本身制造成本。3、环境改善。应用微量润滑不会出现使用切削液时乳化液飞溅的情况，对工作环境和机床本身的清洁都可起到保护作用。4、整体效率的提升。微量润滑加工为准干式加工，可省去湿切加工时的工件清洗工序，缩短工艺链，提高生产线的整体效率。什么是微量润滑？微量润滑也叫做小量润滑，英文为MinimalQuantityLubrication（MQL)，是一种金属加工的润滑方式，即半干式切削，指将压缩气体(空气、氮气、二氧化碳等)与极微量的润滑油混合汽化后，形成微米级的液滴，喷射到加工区进行有效润滑的一种切削加工方法。切削液的用量一般仅为0.03～0.2L/h(传统湿法切削的用量为20～100L/min)，可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，双通道油气微量润滑装置批发，防止粘结，延具寿命，提高加工表面质量。微量润滑MQL适用范围广阔，国内外关于MQL的研究包含了几乎所有的切削工艺，如钻削、铣削、车削和磨削等。油气微量润滑装置-培峰技术-低温冷风油气微量润滑装置技术由北京培峰技术有限责任公司提供。“微量润滑,油气润滑”选择北京培峰技术有限责任公司，公司位于：北京市海淀区大钟寺13号华杰大厦5B13，多年来，北京培峰坚持为客户提供好的服务，联系人：杨延冬。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。北京培峰期待成为您的长期合作伙伴！)