氨基酸螯合物压力喷雾干燥机，酯化氨基酸喷雾干燥机，酰化氨基酸离心喷雾干燥机，喷雾干燥设备氨基酸发酵废液离心式喷雾干燥机设备氨基酸发酵液烘干机技术说明：氨基酸发酵液工艺流程是由六大部分组成：供料系统、加热系统、干燥系统、收料系统、排风系统、电控系统，设备制作材质为物料经过处不锈钢（SUS304）制作。（1）、供料系统：进料系统由无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。与物料接触部分材料采用SUS304。迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，表面积扩大，与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。（2）、加热系统：通过换热器进入塔内的干燥用空气是经过过滤器的洁净空气。过滤器为无纺布，主要防止飞虫类进入塔内、过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。加热过程采用蒸气及电补偿来完成升温工艺，以足够的热量输出满足整个系统的能耗要求。（3）、干燥系统：由热风管道、热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、保温层、塔体骨架、外塔体、出料管道、观察清洗门等主要部件组成。从换热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳，经热风分配器均布后进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间。为了考虑在生产过程中的产品附壁现象，酵母提取物喷雾干燥机，江苏博鸿特定设计了仓壁振动器按顺序自动敲击，终使干燥塔粘粉迅速下落，避免产品长时间在高温下停留，影响产品质量。（4）、收料系统：收料系统为主塔锥体和旋风分离器两级收料。?血浆血球蛋白喷雾干燥生产线，咸味香精(酵母精）喷雾干燥生产线血浆血球蛋白生产线优势体现??该生产线由供料系统、介质循环系统、空气加热净化系统、干燥塔系统、收料系统、控制系统等多个系统整合而成。主塔系统集中了目前喷雾干燥工程的所有技术，喷干机组的收料系统由一级旋风分离器＋布袋除尘器组合形成。一级旋风采用高气量率旋风进行收集，其收粉率能达到96%左右分，而布袋除尘器是针对蛋粉类除尘专门设计的优化设备，能使物料与风进行完全分离并沉降，布袋为拒水防油防静电布袋，过滤目数可达500目以上。氨基酸发酵酵母/废液喷雾干燥机设备流程料液由前道工序送入本工段的料液槽内。干燥介质空气经过滤器过滤后由加热器加热，然后通过喷雾干燥塔顶部的热风分配器流入塔内；需干燥的物料由螺杆泵，在离心力的作用下形成细小的雾滴。在干燥室内热风与雾滴群接触水分蒸发干燥成干粉，干粉通过旋风分离器回收成为合格产品。含有湿汽的尾气由引风机排入大气。发酵液喷雾干燥机系统特别针对发酵液的物料特性，考虑到物料状态、粘性、含固率、流动性等多方面因素，在传统的喷雾技术上进行改进，保证更好的干燥效果。干燥主塔直径达3.8m，直段高3.6m，锥体高3.8m，总高达到7.4m。设备设有快开结构的观察清洗门配有视镜和照明灯，方便安装清洗。结合物料性质和设备经验，我司在主塔的设计过程中，严格计算出雾化角度，并将主塔直径做合理的放大，以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象。并且设计了合理的主塔直筒体的高径比，胶原蛋白喷雾干燥机，以保证物料足够的停留时间，保证物料的充分干燥。喷雾干燥机为开式循环，并流式，酶制剂压力喷雾干燥机，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，喷雾干燥机，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合GMP要求。)