氨基酸喷雾干燥机，鱼粉压力喷雾干燥机，胶原蛋白多肽喷雾干燥机，中药浸膏喷雾干燥机一、浓缩糖蜜发酵液上排风压力喷雾干燥机-----设备介绍上排风压力喷雾干燥机，包括干燥塔本体、外置流化床、筛分装置、进风系统、出风系统、物料雾化装置、细粉附聚回收装置、第二进风系统和第三进风系统，干燥塔本体分别与物料雾化装置、进风系统和细粉附聚回收装置连通，出风系统与细粉附聚回收装置连通，干燥塔本体设有内置流化床，内置流化床与第二进风系统连通，外置流化床与筛分装置、干燥塔本体和第三进风系统以及与细粉附聚回收装置连通，进风系统包括热风管道和冷风管道，热风管道与干燥塔本体连通。本实用新型一种立式上排风喷雾干燥塔进行三阶段干燥，细粉与雾化的雾滴相互碰撞，聚合成大颗粒，酶制剂压力喷雾干燥机，产品颗粒度均匀，提高速溶性，排风温度不高，干燥热。上排风压力喷雾干燥机热，干燥效果良好，由于热，热交换充分，胶原蛋白喷雾干燥机，因此排风温度比现有的要低。而且由于热风管道通过将热风均匀分布的热风分布器与干燥塔本体顶部连通，因此进入干燥塔本体顶部的热风是均匀的，分配均匀的热空气与塔内雾化物料进行充分的热交换和质交换，喷雾干燥机，保证热风在干燥塔本体内分布均匀，不偏流无涡流，因此产品终的颗粒度均匀，溶解性比较好。另外，由于设置了细粉附聚回收装置用于将从排风装置排出的完成干燥作用的空气挟带部分细粉重新附聚并回收后输送至干燥塔本体顶部与热风和浓缩物料雾化后的液滴相互碰撞，聚合成大颗粒，提高了粉的速溶性。相对于现有技术的优点是:结构简单、进行三个阶段干燥，而且细粉在干燥塔本体顶部与雾化的雾滴相互碰撞，聚合成大颗粒，颗粒度均匀，且提高了粉的速溶性，排风温度不高，干燥塔热。制剂干悬浮剂喷雾干燥机，中药提取物浸膏喷雾干燥机，磷酸盐喷雾干燥机喷雾干燥设备采用电加热，蒸发量为15kg/h。喷雾干燥设备对焊采用等离子自动焊接，3个JBT4712.3-2007.B2标准支耳。内胆材质：S30408产地为山西太钢/上海宝钢；内壁不锈钢厚度为2.0mm；外壁厚1.5mm。内胆镜面抛光≤0.4μm，卫生级无死角，氨基酸螯合物喷雾干燥机，外表面≤0.8μm处理。采用可变频的电动喷雾器，腔体内部需要有合理的设施防止粘壁及水蒸气凝结现象。如冷风、风淋、保温等（夹道内必须设计冷风冷却）；锥形部需配备三气锤，用于防止粘粉现象，使用气锤需考虑长久使用不会破坏罐体；罐体出料风管风速不得低于15m/s。进风需配有三级净化装置，保证进风洁净度达到D级区标准，在过滤器前后安装压差计，过滤器建议采用无锡零界，苏净等品牌，涉及的螺杆泵、蠕动泵及风机均选用国内品牌。1、喷雾干燥设备出料系统要采用安全设施，出料要顺畅，不留死角，易清洗，出料的水分不高于6.0%；2、设备需要对进出风温度进行控制，进出风处风机均需要采用变频电机；变频器采用日本安川品牌。3、引风出料管路需采用快接，易清洗，无死角；4、采用二级旋风除尘装置；5、配备收料冷风装置；（冷却系统单独报价）6、采用PLC程序控制；一、BH系列离心喷雾干燥机--设备概述离心喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。喷雾干燥是采用雾化将原料液分散为雾滴，干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。离心喷雾干燥机适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料，干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合标准时，高速离心喷雾干燥为理想的生产工艺。)