增碳剂究竟氮含量多少为好？怎样区分？现在国内大量铸造企业在做合成铸铁，在炼钢铸造生产过程中，铸造用增碳剂是不可缺少的材料，随着市场压力的到来，厂家寻求的是在节省资源的情况下提高生产效益。因此，废钢+增碳剂工艺就营运而生。而国内目前没有铸造使用增碳剂的标准，增碳剂究竟氮含量多少为好?怎么区分?很多增碳剂供应商都没有详细标定氮含量。石油焦增碳剂，铸造增碳剂氮含量怎么区分，近和国内增碳剂供应商询查，如果铸造铸铁用增碳剂按原材料分有以下几种：1、煤质增碳剂，(包括煤、有烟煤)依据煤的品质不同，生产出的氮含量不同。煤增碳剂氮含量一般在2000-7000PPM，即0.2-0.7%之间。2、煅烧石油焦增碳剂，其因为没有经过高温煅烧，增碳剂生产厂家，可能煅烧温度偏低，福建增碳剂，时间偏短。氮含量一般在1000PPM左右，硫含量也高。在白纸上无法画出清晰的痕迹。3、质量较好的高温煅烧煅后石油焦增碳剂，氮含量在300-500PPM，煅烧温度在2000度以上硫比前者低很多，在白纸上可以留下清楚痕迹。4、质量的石墨化石油焦增碳剂，氮含量在100PPM。硫比前者更低。在白纸上可以留下清晰痕迹，手感舒适，就像6B铅笔一样。特别要提醒大家的是石墨柱状增碳剂，以石墨粉加粘结剂，通过挤压成圆柱颗粒的柱状铸造石墨低硫低氮增碳剂。这种增碳剂因为碳都以石墨形态出现，炉内吸收特别好，与上述高温煅烧石油焦几乎一样，价格在5千元左右。目前铸造工作者普遍认为这种铸造用柱状增碳剂，硫低，氮含量也低。容易对炼钢增碳剂产生错误认识的几个方面因为市场上使用炼钢增碳剂的铸造厂家比较多，但是许多工艺大家都使用的不太精通，造成一些理解上的错误。一、同样的化学成分和粒度分布的增碳剂就是一样的增碳剂分析错误原因：不同的晶体结构和外部形态决定了不同的扩散速度和形核能力从而影响生产效率和冶金属性，不同物质的增碳剂无法通过化学成分和粒度进行比较二、增碳剂等于增碳的物质分析错误原因：增碳剂主要是通过影响石墨数量和石墨形态可以极大程度的影响铸件的质量，在对铸件质量有较高的要求的时候增碳剂的价值无法完全通过单位增碳的价格进行比较。三、增碳剂的使用导致铁液白口倾向大，容易出现恶劣的石墨形态分析错误原因：增碳剂的使用主要是为了提高铸件产品的质量，增加产品的质量，使用得当就可以消除或者减少薄壁铸件的白口倾向和壁厚铸件的缩松倾向。石油焦增碳剂的特性石油焦增碳剂成分一般为C:96-99%；S0.3-0.7%。主要用于炼钢，灰铸铁，刹车片，包芯线等等。废钢熔毕，扦入电极棒，适当提高炉内温度，增碳剂生产厂，提高增炭效率。但是，增碳剂怎么样，炉温过高，增加电耗，对炉衬也不利。预估含炭量够高后，扒出焦炭块和电极棒，取样分析含炭量。根据分析结果，计算生铁加入量和回炉球墨铸铁使用量。根据含硅量估算，决定是否可用回炉料补足铁液总量。回炉料熔毕，取样分析Si、Mn等合金元素的含量。适当提高铁液温度，按照分析结果补足合金元素，达到出炉温后出炉前加入硅铁。硅铁熔至熔融状态，立即出炉。球化、孕育、浇注照常规进行。福建增碳剂-贝森特材料科技公司-增碳剂生产厂家由无锡贝森特材料科技有限公司提供。无锡贝森特材料科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)