直叶桨式搅拌器缺点产品介绍
企业视频展播,请点击播放视频作者:山东柏嘉润化工设备有限公司推进式的搅拌器是把浆型分成快速型与慢速型两类,前者在湍流状态操作,后者在层流状态操作。选用时根据搅拌器的搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件,流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。7、搅拌器在工作时的气体吸收过程以圆盘式涡轮搅拌器,它的剪切力强,而且圆盘的下面可以存住一些气体,使气体的分撒更平稳,而开启涡轮搅拌器就没有这个优点。搅拌器的内部搅拌系统中的浆式及推进式搅拌器对气体吸收过程基本上不合用,只有在少量以搅拌器中吸收的气体要求分散度不高时还能应用。有的时候搅拌太快也不是什么好事,比如说在两相分层萃取过程中,搅拌的作用只要能保证两相充分混合即可。搅拌太快有可能产化现象,有时会严重影响正常操作以及收率。在结晶过程中,搅拌太慢会影响传热传质,太快可能破快大的结晶使之变成难过滤难烘干的细晶。选用何种搅拌类型才能在保证轴向,径向循环的前提下不破坏结晶过程,这是一个很难的问题。晶型不好很大程度上影响过滤烘干,也会很大程度上影响质量。我发现某些结晶过程中,锚式、框式搅拌表现很差(当然也可能是反应本身,或析晶溶剂,或析晶溶剂浓度以及配比等原因)。,在一般条件下:2000L不锈钢反应釜,装料系数0.7常规溶剂(如乙醇,等),常规冷却结晶过程,假如要采用推进式搅拌桨,那么转速一般为多少?要是采用双螺带搅拌浆,一般转速为多少?1、确定搅拌目的:如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。2、计算搅拌作业功率:即搅拌过程进行时需要的动力参考公式:功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。功率准数的计算复杂,与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。3、选择电机功率考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。4、有关低临街搅拌转数的确定:这个转数是满足搅拌目的的低转数而不是搅拌轴的临界转数。5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。6、配用减速装_时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。7、对于细长轴还要考虑增加支撑,中间或底部支撑。8、还要考虑安装方式(顶入或底入还是旁入),这条是先确定的。9、设计支座10、选用密封形式(填料或是机封)在蒸馏过程中,液体逐渐减少,固体结晶物逐渐增多,这个过程是由高粘度的液液混合转变正固液混合进而演变成粉体混合,框式桨只适合高粘度的液液混合,并不适用在这种工况。我的一建议是,选用螺带式搅拌器,直叶桨式搅拌器缺点,加上变频调速电机,蒸馏前转数高些,随着液体的减少,结晶物的增加,可逐渐降低转数,调速范围可选在60-10转/分之间,电机功率应在5.5千瓦左右,螺带的材质直接选用钛材或双相不锈钢,这样不必进行防腐处理,这样,可以保证螺带截面为无圆角的矩形,有很强的剪切力,可以搅碎粘接在一起的结晶直叶桨式搅拌器缺点产品介绍由山东柏嘉润化工设备有限公司提供。山东柏嘉润化工设备有限公司坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支高素质的员工队伍,力求提供更好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。柏嘉润化工设备——您可信赖的朋友,公司地址:山东省淄博市经济开发区傅家镇大徐村北京路沿街厂房78号,联系人:韩广会。)