企业视频展播，请点击播放视频作者：无锡市双瑞机械有限公司夏日炎炎，走进无锡双瑞的装配车间，一片发货忙碌的火热景象。为了设备能够准时的到达用户现场，保证客户正常生产，不影响生产进度，物流部门与生产部门、营销部门默契配合、齐心协力、加班加点，发货现场组织有序。并同多所科研院校共同深度开展产学研合作，公司成立了结晶过滤洗涤干燥综合实验室，突破传统精制提纯设备的限制，成功研发出锥形过滤洗涤干燥一体机、原料药过滤洗涤干燥三合一、翻转式反应结晶过滤洗涤干燥多功能机等多种型式的新型设备。分子量为3～60万的低分子量聚四氟乙烯树脂的制备方法包括如下步骤：(1)聚四氟乙烯分散体制备在水和500～5000ppm含氟表面活性剂、200～1000ppm羧酸或其盐、100～1000ppm阴离子非氟化表面活性剂的存在下在60～100℃的温度、1.5～2.8MPa的压力下聚合四氟乙烯单体2～3小时，得到的聚四氟乙烯分散体;(2)低分子量聚四氟乙烯树脂制备在低分子量PTFE的水性分散液中加入，通过施加剧烈的机械剪切力，使聚合物凝析，凝聚出聚四氟乙烯树脂;(3)筒锥式过滤洗涤二合一无机酸中和工艺在筒锥式过滤洗涤二合一中，将得到的湿润状态的粉末中和水洗后，滤出低分子量的聚四氟乙烯树脂高纯度粉末。(4)低分子量聚四氟乙烯树脂干燥工艺用低分子量聚四氟乙烯树脂干燥机烘干滤饼，由此得到低分子量PTFE的粉末。常见的结晶干燥类原料药生产工艺过程为：结晶→过滤→洗涤→过滤→干燥→出料→粉碎→分筛→混粉→分装。而传统与落后的工艺流程表现为：结晶罐结晶→离心机进行固液分离(或过滤器固液分离)→洗涤罐清洗→真空过滤→双锥回转真空干燥器(或真空干燥箱)干燥→人工出料→粉碎机粉碎→机械振动筛分筛→混合机混合→手工装筒。在这流程与设备操作中，遇到多次含晶体物料的转移，而延用传统设备又受到一定局限。这样传统结晶干燥类原料药生产设备与技术所暴露的问题为：(1)含晶体物料生产中，会遇到多次铲子翻铲、铲料挖出粉体、压碾滤饼等过程，这样会使晶体暴露时间过长，也会使滤饼产生龟裂缝，影响晶体形成的均一性，哌拉西林过滤洗涤干燥三合一，从而影响到产品的质量。(2)受延用传统设备的限止，生产中物料需多次转序，易造成叉交污染，难以满足GMP要求。(3)工序多、设备多、设备结构简单，使操作繁琐，生产劳动强度极大。同时，传统的单体设备的落后，使换批的清洗与灭菌极难，无法确保其有效性。总之，传统结晶干燥类原料药生产设备与技术所暴露的大问题是难以达到GMP要求。台州哌拉西林过滤洗涤干燥三合一-无锡市双瑞机械(图)由无锡市双瑞机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。无锡市双瑞机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为过滤器、过滤设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)