喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料喷雾干燥机----正常维护检查内容.1.每小时记录一次工艺高速离心喷雾干燥机参数和主要设备电流，认真做好生产记录。2.检查静止设备、管道、溜槽、静密封点高速离心喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏和堵塞情况。3.检查泵类设备的运行情况：包括是否高速离心喷雾干燥机有振动、异声，电机及轴承温度是否正常，地脚螺丝是否有松动，出口压力是否正常。4.离心喷头的保养4.1．在使用过程中如有杂声和振动，酶解猪肺粉喷雾干燥机，应立即停车取出，检查喷雾盘内是否附有残留物质，如有，应及时进行清洗。4.2．检查轴承和衬套，以及轴、齿轮等传动机件有否异常，如发现，应及时更换损坏部件。4.3．机械传动是采用高速齿轮转动。必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却，使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。（可用液压油或锭子油）使用油的粘度不宜太高。4.4．为增加使用寿命将喷头交替使用，连续8小时或据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150~200小时应调换一次。使用中每隔1~2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套，即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下，然后将小手柄放平，若竖直的话，油杯一直处于加油状态，油杯的油很快加完，由于加油太多还将污染产品。4.5．使用完毕后，应喷水清洗。4.6．在拆装时，喷雾干燥机，应注意不能把主轴弄弯，装喷雾盘时要用塞片来控制盘和壳体的间隙，固定喷雾盘的螺母一定要拧紧，防止松动脱落。4.7．工作完毕后和运输过程中切忌卧放，安放不正确，会使主轴弯曲，影响使用，因此安放应固定架。喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料三、喷雾干燥机-设备优势①与气流式相比，大大节省动力消耗。②结构简单，酶解提取物喷雾干燥机，制造成本低。③操作简便，更换和检修方便。④适用于低黏度的物料，酶解鸡肝粉喷雾干燥机，高黏度物料不易雾化。⑤需要一台局压栗，因此对广泛米用有一定限制。⑥进入喷嘴的料液必须严格过滤。喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料一、离心喷雾干燥机----运行：首先开启离心风机，然后按照加热炉使用说明书操作开始加热，并检查有否漏电，如正常，即进行筒身预热，因热风温度决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料的质量前提下，尽可能提高进风温度。当干燥室出口温度达到预定出口温度时，按喷雾头运转按钮，使喷雾头旋转，先加水，使出口温度稳定在所要求的温度，然后加料，加料量必须从小到大，十分当心，否则将产生粘壁现象，一直调到排风温度符合要求为止，因温度显示有滞后，调节料液流时速度要慢。料液的浓度应根据干燥物料的性质配制，应保证有良好的流动性。喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料注意：对受热容易粘结的料液，一定要先用水喷，一方面稳定出口温度，另一方面使喷雾盘冷却，以免结焦、堵塞离心盘。干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保持排风温度为一个常数是极其重要的。这主要取决于加料量的大小，当加液量调整好以后，通常出口温度是不变的。但若料液的含固量和进料量发生变化，将影响排风温度。若产品湿度太高，可减少进料量以提高出风温度，若产品温度太低，则反之，对于要求产品温度较低的热敏性物料可增加液量，以降低出口温度，但产品的温度将相应提高。干燥成品被收集在受粉器中，在尚未充满前就应该调换，在调换受粉器时，必须先把蝶阀关掉。当干燥吸湿的产品时，旋风分离器和排风管道应用绝热材料包起来，这对避免干燥粉末回潮是必要的。选用湿法除尘器时，在正常喷料后即开动循环泵或自来水喷雾。选用布袋除尘器时，必须检查四周有无漏气现象，若有迅速排除，并检查机械震动机构，是否，动作灵敏。喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料)