植酸酶流化床制粒机，酶制剂流化床包衣机，脂肪酶底喷包衣机动物饲料中添加适量的植酸酶、β-葡聚糖酶和木聚糖酶等生物酶制剂，能比较明显地提高动物对饲料的利用率。随着饲料生产技术的不多提高和集约化养殖的不断加强，离心喷雾干燥机，颗粒化饲料所占的比例越来越大。饲料颗粒化不仅能饲料中的微生物，改善饲料的适口性，而且还可以减少粉尘，便于包装和储运。但是饲料制粒是一个高温高湿过程。在制粒的过程中，酶既要承受干热处理，又要承受湿热的处理，在干热的情况下，酶吸收热量，三维结构发生改变而导致其失活，在湿热的情况下，酶不仅吸收热量导致构像发生变化，甘油酸脂离心喷雾干燥机，同时水分子和酶分子内氢键相互作用的破坏，使得酶的构像更容易发生变化，使酶失活。包被技术在饲料行业已经广泛应用，目前市场上的包被型颗粒饲用酶，山西大禹生物生产的颗粒植酸酶和木聚糖酶。它们是通过对液态发酵获得的酶液进行过滤、浓缩、填充、挤压、切割、干燥和包被等工艺步骤制得。低聚木糖流化床制粒机，鱼骨胶原蛋白流化床沸腾制粒机底喷包衣床是将流态化制粒技术与喷雾技术有机结合为一体的新型微粒包衣设备，广泛应用于颗粒、微粒包衣。底喷包衣将喷置于流化床底部，胶原蛋白离心喷雾干燥机，并配上物料导向筒，形成严格的物料运行轨迹，获得均匀、连续的衣膜。由于喷置于流化床底部导向筒内，并埋于物料层内，因而此雾粒运行距离短，无包衣材料损失，生产成本低。顶喷沸腾床：将喷装于沸腾流化床上方，将粘结剂喷于沸腾状态下的粉末上，从而获得所需的颗粒。其特点是集混合-制粒-干燥在同一机器内一次完成，拥有双捕集滤袋系统，清灰。热交换量大，利于干燥，完成制粒时间短。底喷流化床(Wurster)包衣的操作要点维持正常的流化状态是包衣操作成功的前提正常的流化状态具有下列特点：（１）颗粒快速流经导流管，向上达到尽可能的高度，但大量颗粒不触及顶部过滤网(或滤袋)；（２）导流管外侧的颗粒悬浮在底板上部，颗粒一层一层地不断向下移动，既无滞留，胺基脂肪酸离心喷雾干燥机，也不见剧烈“沸腾”。（３）导流管中的颗粒密度既不稠密，也不稀疏。要达到上述要求，除了控制适当的进风流量，还需要注意下列两点：（１）选择合适的空气分布板底喷流化床应备有3－4块开孔不同的气体分布板。这些分布板的中央区小孔总面积与周边区小孔的总面积之比各不相同。当投料量、颗粒粒度和颗粒比重都比较大时，应选用周边小孔总面积相对较大的分布板，这样才能避免周边区颗粒滞留。如果更换其它所有分布板都不能消除外周颗粒滞留，作为权宜之计，可用胶布封住数个中央区小孔，使周边区气流增加，可消除颗粒滞留。相反，应选用周边小孔总面积相对较小的底板，必要时也可用胶布封住几个周边区小孔，不让周边区颗粒剧烈“沸腾”；这也可使流经导流管的颗粒升得更高。)