砼泵管内壁淬火机操作流程服务介绍
企业视频展播,请点击播放视频作者:郑州领诚电子技术有限公司车床变速箱拨叉齿轮采用超音频淬火电源进行热处理的工艺分析车床变速箱拨叉齿轮的模数为6mm,材料为38CrMoA1A钢。热处理技术要求:调质硬度为250-280HBW。为满足此要求,不少厂家采用超音频淬火电源进行热处理,效果良好。(1)工艺流程调质一粗加工一高温时效一精加工一气体渗氮一精加工一成品。(2)热处理工艺1)调质处理。采用超音频淬火电源进行,淬火工艺:930-950℃,淬油;高温回火工艺:630-650℃,油冷。2)高温时效。同样采用超音频淬火电源进行,加热温度为560℃,砼泵管内壁淬火机操作流程,空冷。不少厂家采用上述工艺进行热处理,生产出来的齿轮硬度达到250-280HBW,满足了工作的需要。更好的是此工艺适合大批量大规模生产,可以大大提高工人的生产效率。经高频淬火设备热处理后的直线滚动导轨如何进行质量检验?直线滚动导轨的加工流程为备料-锻造-球化退火-机械加工-去应力退火-淬火、回火-半精机械加工-人工时效处理-精机械加工。其中的球化退火、去应力退火及淬火、回火热处理常采用高频淬火设备进行。为了保证加工质量,对热处理后的导轨进行质量检验是非常有必要的。1、球化退火后,采用布氏硬度计检测硬度,要求在179-207HBW范围内;进行金相组织检查,采用大型工具显微镜进行切片检查,球状珠光体为2-4级;还应进行变形量检查,采用塞尺在检测平台上进行检查,要求变形量≤2mm/全长。2、去应力退火后,采用塞尺在检测平台上进行检查,要求变形量≤0.3mm/全长。3、淬火、回火后应进行:a.硬度检测,采用洛氏硬度计检测,要求四个工作面硬度为58-63HRC。b.金相组织检测,要求淬火组织为马氏体(1-5级)十残余奥氏体十碳化物。c.变形量应控制在≤0.3mm/全长。中频淬火炉对溢流阀滑阀进行热处理的具体工艺滑阀是液压阀的主要零部件,它与阀体组成摩擦副,工作过程中需承受巨大的摩擦力,为此,生产上要求滑阀具备一定的强度和韧性。为了满足此要求,很多厂家采用中频淬火炉进行热处理,效果良好。溢流阀滑阀的材料为45钢,技术要求为:硬度55-60HRC,淬硬层深度3-3.2mm。它的加工工艺流程为:锻造-正火-机加工-感应淬火-回火-机加工。正火:采用中频淬火炉进行,加热温度为(850±10)℃。感应淬火:同样采用中频淬火炉进行,加热温度为880-900℃,喷水冷却,在φ36mm,φ12.3mm,φ14mm处分三次完成。回火:加热温度为(180±10)℃。很多厂家采用上述工艺进行热处理,生产出来的滑阀硬度及耐磨性大大提高,满足了工作的需要。更好的是此工艺适合大批量大规模生产,可以大大提高工人的生产效率。砼泵管内壁淬火机操作流程服务介绍由郑州领诚电子技术有限公司提供。砼泵管内壁淬火机操作流程服务介绍是郑州领诚电子技术有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:李经理。同时本公司还是从事IGBT中频透热炉,棒料中频透热炉,圆钢方钢中频透热炉的厂家,欢迎来电咨询。)