铝合金磨削液-华清高科|服务完善(图)
切削液应具备良好的稳定性,在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力,不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件,对人体无危害,无刺激性气味。在使用过程中、雾或少烟雾。切削液在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。铝合金切削液能显著提高工件加工光洁度,增大切削量,延长防锈周期,增加使用寿命;能有效提高生产效率和降低能耗及切削液定额成本。华清研发团队针对铝合金切削液的防腐蚀和环保等痛点,通过水溶性润滑剂、水溶性极压剂、水溶性清净剂及多种镁铝缓蚀剂协同作用,研制出安全环保、可生物降解的无油性铝合金环保水基型切削液,并具有优异的润滑性能、冷却性能、清洗性能和防锈性能。浓度是铝合金切削液的指标,每天检测浓度保持正确的浓度尤为重要,过高的浓度会侵蚀皮肤,切削液起泡,过滤性差,容易分离;浓度过低会引起切削液性,防锈腐蚀性降低,导致加工表面粗糙度减低,黏性沉淀。及时添加新鲜的切削液.既保证切削液的良好润滑,也保证了切削液良好的防锈性能和杀菌防腐性能,以延长工作液的使用寿命。切削液在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑,铝合金磨削液,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。目前市场铝合金切削液因均含有油性物质,导致使用后期细菌微生物的大量繁殖而造成变质,是造成铝合金加工腐蚀的主要原因之一,同时也对环境造成了极大的污染。铝合金切削液它免去了采用防锈油对后续工序的不利影响,它的成分中不含钠等致癌物,对人基本无任何作用,在同类产品中化能力和润滑性能有着极大优势。铝合金磨削液-华清高科|服务完善(图)由合肥华清高科表面技术股份有限公司提供。“切削液”选择合肥华清高科表面技术股份有限公司,公司位于:合肥市高新区长宁大道与宁西路交口,多年来,华清高科坚持为客户提供好的服务,联系人:金经理。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。华清高科期待成为您的长期合作伙伴!)