高速湿法混合制粒机，湿法制粒机，湿法混合制粒机高速混合制粒机采用卧式圆筒构造，结构合理。充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。每批仅干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩短，符合GMP规范。整个操作具有严格的安全保护措施。可根据用户要求做成夹套型。1.整机由可编程序控制(人机界面——选件)，统一工艺。确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制颗粒大小。3.转动轴腔充气密封，消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。4.圆锥形料槽，使物抖翻滚均匀。槽底为夹层，内置水冷循环系统，恒温性能比一般气冷系统好，提高了颗拉质童。5.锅盗自动开启、关闭，出料口与干燥设备相匹配，大机型自带扶梯，便于操作。6.带桨叶升降系统，更有利于桨叶和锅体清洗。高速湿法混合制粒机，湿法制粒机湿法混合制粒机搅拌桨是按照其旋转轴圆周的切线方向均匀分布设置，搅拌桨旋转时对物料同时产生沿圆弧切线和法线两个方向的作用力，在搅拌桨的带动下物料除了作旋转运动外，还生产从料缸中心甩向外壁的运动，物料甩到外壁，撞击到料缸上部锥形腔壁后散落到料缸内，排除了物料层流状态，改善了搅拌效果，提高生产效率和混合效果，特别是在药品生产中，干燥机，各种成分之间的均匀混合是提高药品质量的关键工艺。缸盖与料缸之间采用凸轮压紧式锁紧扣，并在两者之间设密封圈。缸盖设有弹簧助力装置，红豆干燥机，利用拉力弹簧的作用使缸盖开启轻便可靠。缸盖上设有观察镜、清洗进水口及过滤装置。料缸底部设有出料阀机构，压力造粒喷雾干燥机，该出料阀机构采用气缸一活塞开关机构，其开关阀瓣具有与料缸相同的圆弧曲面，使出料阀机构关闭状态时料缸内形成一个统一光滑的圆柱形内腔。SMG系列湿法混合制粒机主要用途SMG系列湿法混合制粒机主要用于物料的混台和颗粒制备，它集混合、制粒两种功能于一体，所制颗粒特别适合压片生产生产，可为生产工序和充填工序提供理想的颗粒状原料。该设备可广泛用于制药、食品、化工等领域。工作原理本机主要由动力机构、搅拌机构、制粒机构、出料机构、电控系统、机体等几部分组成，其主要原理是通过搅拌桨使物料在锅体内充分混台，均匀后打开制粒器，在混台的同时完成制粒。混合制粒的全过程均在密封的情况下完成，麦精干燥机，符台“GMP”认证要求。产品特点◆该设备能一次完成混台、加浆、制粒、清洗等工序，生产，制粒效果好。◆锅盖使用助力翻转装置，手动把手锁紧，方便操作，。◆该机设有锅盖开启和出抖门开启等多项安全联锁装置，使用。◆可配在线清洗和加浆系统，方便操作。◆可选配整粒机，提高制粒质量。◆主轴与制粒装置，通过压缩空气密封，且采用多层密封装置，确保物料无渗漏。◆设备可根据用户要求，预留真空上料接口，也可与沸腾干燥机连机使用。)