企业视频展播，请点击播放视频作者：山东奥英重工科技设备有限公司稳定土拌合站的部件--振动电机的保养要点振动电机是稳定土拌合站生产线是由一系列的设备中的部件。振动电机的维护保养也是有一定规律可循的，建议广大混凝土搅拌站用户了解下这些注意事项，做好其维护保养，这样才能增加其使用寿命。1、定期检查。振动电机一般在70天作用是需要进行补油的，矿井充填站，但不应贮太慢。一般混凝土搅拌站在使用150天左右是需要进行一次小修，小修时主要是清楚机体的灰尘、轴承、街头等请近况。2、定期大修。300左右进行一次大修，他的生产都是根据生产的安排来进行生产的，矿山充填站，会出现长期不是用的状况，充填站，涉笔在此期间也需要进行维护保养。在长期的不使用时是需要把设备的部件进行妥善的安排的，振动电机的放置需要注意通风良好，防雨防晒，一定不可以防止在潮湿的地方。稳定土拌合站刚启动时液压系统压力正常，工作一段时间后，随着液压油温度急剧上升，系统压力逐渐下降，直至拌和转子不能转动。检查液压油颜色呈灰黑色，且油液中有金属屑。分析认为：拌和机作业时产生大量飞扬的粉尘，从液压油箱的空滤器和活塞杆处进入液压系统中，由于液压油及过滤器没有定期更换，造成泵、马达严重磨损。磨损后产生的金属屑在液压油中流动，进一步加剧了其磨损，并使液压油变成灰黑色。当液压系统温升后，泵、马达配流盘泄漏严重，造成动作无力。该故障排查方法如下：首先，将该机转子驱动泵、转子马达、行走驱动泵、行走马达全部拆解，发现其配流盘与缸体均存在不同程度磨损。更换磨损严重的配流盘，将所有缸体与配流盘配对研磨，使其接触面贴合严密。更换泵、马达的密封件，并对泵、马达的零件进行清洗后，再将泵、马达组装。其次，将所有胶管拆开，用对其内部进行冲洗。再次，将液压油箱检查口打开，用面团（面与液压油拌和制成）将附着在油箱内表面的金属屑全部粘出。然后，用将黏附在液压油散热器散热片上的油泥浸软，用高压空气将已经浸软油泥吹净。稳定土拌合站常见的三个故障是:一是气源故障。稳定土拌和站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。压力调不高，往往是调压弹簧断裂或膜片，必须更新；压力上升缓慢，一般是过滤网堵塞，应拆下清洗。二是气缸故障。气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质；活塞杆上有伤痕时，应换新件。三是换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等，稳定土拌合站，均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质。充填站-奥英重工-山东奥英充填站由山东奥英重工科技设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东奥英重工科技设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为混凝土搅拌及其输送机械具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事路基料拌合站，路基填料拌合站，路基料水稳拌和站的厂家，欢迎来电咨询。)