固定管板式换热器结构简单，碳化硅管式反应器报价，制造成本低，管程清洗方便，滨州碳化硅管式反应器，管程可以分成多程，壳程也可以分成双程，规格范围广，故在工程上广泛应用。壳程清洗困难，对于较脏或有腐蚀性的介质不宜采用。当膨胀之差较大时，可在壳体上设置膨胀节，以减少因管、壳程温差而产生的热应力。固定管板式换热器的特点是：1、旁路渗流较小；2、锻件使用较少，造价低；3、无内漏；4、传热面积比浮头式换热器大20%～30%.固定管板式换热器的缺点是：1、壳体和管壁的温差较大，壳体和管子壁温差t≤50℃，当t≥50℃时必须在壳体上设置膨胀节；2、易产生温差力，管板与管头之间易产生温差应力而损坏；3、壳程无法机械清洗；换热器传热表面积垢，使传热条件大大恶化，使气体的流动阻力也大大增大，这就降低了余热回收设备的经济性，同时也降低了炉子设备的操作指标，比如当换热器传热表面积积垢达到3毫米时，传热系数就降低了30%。冶金炉安装换热器传热表面的积垢，是由燃料带出物、灰分尤其是工艺带出物所致，工艺带出物是指由炉气从炉内带出的炉料、炉渣、氧化铁皮以及耐火砌体的粉尘，碳化硅管式反应器厂，在冶炼炉出炉的炉气中还含有熔融金属、炉渣、金属蒸汽和氧化物。结垢对换热器的危害很大，严重影响生产的正常进行、增加生产的能耗和成本、引发各种事故、影响材料性能与设备寿命，因此需要积极地进行预防和定期地清除。对于不同类型的污垢，应采取针对性的清除措施，有效地清洗换热器，以提高换热器传热效率及运行寿命。换热器的结构是通过无数次试验、论证后设计出来的，碳化硅管式反应器生产商，因此对于换热器的设计过程来说，直接关系着以后使用效果，换热器的合理设计过程是每个设计工作者都应该重视的，对于如何设计换热器使其性能达到ｚｕｉ好，需要注意以下几点要求：1、对于换热器流体的压降，要尽量小，并且要符合系统的设计要求，这样既可以减小换热器动力的消耗，又能保证一定的传热量和流体的出口温度。2、换热器需采用传热强度高，密集度大的传热面，以此保证换热器有较小的外形尺寸和较小的重量。3、换热器需要有一定连续的生产工作寿命，制造过程应该尽量容易，维修简单。4、换热器设计应该充分考虑热应力、防腐性能和安全性能的要求。碳化硅管式反应器厂-滨州碳化硅管式反应器-义德换热设备由潍坊义德换热设备有限公司提供。碳化硅管式反应器厂-滨州碳化硅管式反应器-义德换热设备是潍坊义德换热设备有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：李先生。同时本公司还是从事山东碳化硅换热器，碳化硅换热器图片，碳化硅换热器厂家的厂家，欢迎来电咨询。)