怎样解决铸造问题想必我们平常在铸造中会遇到各种各样的问题，有些问题虽然不起眼，石油焦增碳剂，但是无形当中就给我们带来了金钱上的损失.当我们想着要好好对待这个问题的时候，这个时候又无从下手。今天我就为广大朋友们支几个招，希望呢能为朋友们带来更大的效益，减少损失。首先先说一个球化不良的问题，出现这个问题的原因可能是技术标准低。主要体现在以下几个方面；1.炉料不合格，回炉料多，柱状增碳剂，化学成分与牌号要求不符，杂质与反球化元素多。2.球化剂选用不当，质量低或过期或氧化，粒度小或粉化，用量不当。3.孕育剂选用不当，质量差且品种单一；孕育方法不当，孕育量不足或过多。解决办法：选用的高纯生铁；选用正确的球化剂；选用且多品种复合孕育剂。企业如何解决铸造缺陷问题产生这样问题的原因：1.两股金属流不同步充满型腔而留下来的痕迹2.磨具温度太低3.填充速度太高4.涂料用料过多怎样去减少这样的情况发生：调整内浇口截面积或位置；调整磨具温度，增大溢流槽；适当调整填充速度以改变金属液填充型抢的流态；涂料使用薄而均匀。大型铸件偏析和夹杂物缺陷严重。大型铸钢件和大型钢淀在凝固结束后，在冒口根部，铸件的宏观偏析，晶粒祖等问题。产生问题原因是：在以前不注重环保，只注重产品的效益。怎样去补救产品：使用焊补的方式这个对员工的技术要求也不高。成本低对于环境也不污染。增碳剂的价格增碳剂的价格一直都是随着市场的变化规律而制定的，可能会飘忽不定，潍坊增碳剂，市场好的话就会有大量的增碳剂入驻，要是市场不好的，也会供大于求，造成市场饱和，这时候的价格就比较低点。这个时候需要就是一个非常不错的好时机，就可以多屯点。铸造材料加入增碳剂的时候会有以下建议使用的方法：1.电炉底部放置炉料三分之一后，将计算好的本产品放置炉料上，然后把剩余炉料按要求放在上面，如上面的炉料较大时应把一些碎的炉料压在增碳剂上，以防止漂浮影响吸收率；2.加料顺序少量铁削、增碳剂、废钢、回炉料。基本上增碳剂吸收量为88%以上，石墨化石油焦增碳剂，吸收量达到95%，升温达到1560°扒渣出炉即可。炉内铁水不要出完，预留部分铁水，然后加增碳剂，再加铁屑，废钢等.增碳剂直接加到炉底会对增碳剂的烧损过大，在炉底预留一部分铁水加入更好些，或者炉底放一部分铁销也可以，那样吸收更高一些！潍坊增碳剂-山东科恩碳材料-石油焦增碳剂由山东科恩碳材料有限公司提供。山东科恩碳材料有限公司是山东潍坊,石墨及碳素产品的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在科恩碳材料领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创科恩碳材料更加美好的未来。同时本公司还是从事增碳剂，石墨化增碳剂，石油焦增碳剂的厂家，欢迎来电咨询。)