双锥回转真空干燥器-振动流化床干燥机-双锥回转
双相钢耙式干燥机,钛材真空耙式干燥机,江苏博鸿干燥设备一、耙式干燥机--设备概述耙式干燥机-试验设备性能特点1、密闭性能好,洁净度高,全部密封元件均选用符合GMP要求的材质制造;2、无异物污染:搅拌轴与腔体之间为特殊机械密封,确保产品免受润滑油及其它异物的污染,满足无菌级生产要求;3、热:所有与物料接触的表面都是加热的,如罐体、后封头、前封头、搅拌和除尘器,双锥回转真空方型,均匀伴热,换热面积大,这可提供高效的换热效率;4、干燥效果佳:加热的搅拌轴在对物料内外层之间进行置换的同时,有效的避免物料的挂壁和结块,因而有利于干燥,提供了干燥后物料的品质;5、快开式平封头便于打开清洗验证,出料、取样、卸料顺畅,残留少;6、双端面湿式、干式或者非接触机械密封适合于无菌产品的生产;7、配备CIP清洗和SIP在位高温灭菌系统,可短时间内实现不同产品的加工转换;8、符合cGMP和FDA钛材耙式干燥机,真空耙式干燥机,江苏博鸿干燥设备一、可纺煤沥青耙式干燥机--设备概述可纺煤沥青生产原料主要有两个,一是石油裂解浙青,二是煤焦油加工后残留的沥青。其加工方法主要是将粗沥青用溶剂溶解稀释后进行热过滤,除去固体杂质,然后进行加氢精制调质改性,再进行高温聚合和真空减压蒸馏,除去易在生丝内产生气泡的轻组份,蒸余物即是可纺沥青。(I)制备工段:将原料进行破碎处理,形成I?3mm的煤粉,对破碎的进行干燥,使其含水率<O.1%;(2)抽提工段:煤粉从浸出抽提器的上部加入,溶剂由浸出抽提器的下部进入,两者的重量比为3:4,浸出抽提器内温度150°C?200°C,压力2.0?2.5MPa;抽提后的煤粉残渣排放掉,而抽提液进入沥青过滤工段;(3)过滤工段:抽提液经过过滤设备,滤掉98%以上直径大于O.I微米的固体颗粒;真空耙式干燥机--性能特点◎真空耙式干燥机采用大面积夹层加热方式,传热面大,热。◎真空耙式干燥机设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。◎真空耙式干燥机设置搅拌,双锥回转真空干燥器,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。一、耙式干燥机--设备概述耙式干燥机干燥生产流程分为合成、制粒、干燥三个主要工序,其中每一道工序半成品物料在运输过程当中,双锥型回转真空干燥机,都存在物料与空气接触的机会,一部分有机挥发性物质散发到空气中去,产生局部的空气环境污染。现有的干燥设备主要是双锥干燥机,以干燥黄药颗粒为主,但双锥干燥机不适用于干燥黄药粉,原因是双锥干燥机外部筒体形状为上下锥体,利用重力作用物料作上下运动,在筒体转动过程中,粉状物料在内部分布不均匀,影响干燥效果。一部分物料会粘连在筒体内壁上,影响热的传导效果,还有一部分物料粘成块状,不易干燥,终形成疵品,另外大量的粉尘会堵塞真空抽气口,使干燥时间加长,影响黄药的成品质量。通过左右安装不同角度耙齿的转动,形成物料的左右横向及上下纵向的运动,粉状物料不易结块,物料翻动受热均匀,一部分块状物料也会被耙齿切碎,粘连在筒体上的物料也会被耙齿刮下来,从而形成的干燥效果。另外特殊设计的真空除尘结构,增加了盐水冷却夹套,粉状物料进入抽真空出口时迅速降温,降低了吸附在过滤网上的机率。因为上下真空过滤网备用了一套,在每班次加料的同时更换过滤网,也不影响操作时间,双锥回转,结构简单,维修方便,故障率低,密封性能好,生产,无气体及粉尘挥发。)