下向焊焊缝检测下向焊技术自20世纪60年代引进中国以来，经过几十年的发展，目前技术已经很成熟了，作为目前应用广泛的焊接技术之一，各地正在大力推广此技术，很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。远华铝业给您简要介绍下向焊焊缝检测以及缺陷分析的相关内容。??焊缝检测：??⑴焊缝表面质量要求：??施焊后的焊缝，按《管道下向焊焊接工艺规程》（SY/T4071-93）规定，应清除熔渣、飞溅物等杂物，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；咬边深度≤0.5mm，在任何长300mm焊缝中两侧咬边累计长度≤50mm；焊缝余高0.5~2.0mm，个别部位（管底部处于时钟5~7时位置）不超过3mm，且长度不超过50mm；焊缝宽度比坡口每侧增宽0.5~2.0mm为宜。??⑵无损检验：??依据SY4065-93《石油钢质管道对接焊缝超声波探伤质量分级》和SY4056-93《石油钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》对焊缝进行超声波探伤和射线探伤，Ⅱ级为合格。焊接方法-电子束焊电子束焊是以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法。电子束焊接时，正规下向焊培训学校，由电子产生电子束并加速。常用的电子束焊有：高真空电子束焊、低真空电子束焊和非真空电子束焊。前两种方法都是在真空室内进行。焊接准备时间（主要是抽真空时间）较长，工件尺寸受真空室大小限制。电子束焊与电弧焊相比，主要的特点是焊缝熔深大、熔宽小、焊缝金属纯度高。它既可以用在很薄材料的焊接，又可以用在很厚的（厚达300mm）构件焊接。所有用其它焊接方法能进行熔化焊的金属及合金都可以用电子束焊接。主要用于要求高质量的产品的焊接。还能解决异种金属、易氧化金属及难熔金属的焊接。但不适于大批量产品。仰焊的电流要比平焊小10％，且仰焊的运条一定要干净利索，不能拖泥带水，要点焊，从左边起弧，拉到右边稍微停一下，抬起焊条。在右边起弧，拉到左边停一下，正规下向焊培训学校，抬起焊条，两边要停，东港区下向焊培训学校，中间要快。运条很重要！焊管的起头要超过管子的低点，即焊一段下坡，这样在对面焊接时，接头比搜索较好焊，接头的质量也比较好控制。焊接电流可以依个人的习惯，只要控制好熔池的温度，不要温度过高，那样焊道的背面会塌陷，严重的会淌流。只要多练习，善于观察，相信你会焊好的。正规下向焊培训学校-东港区下向焊培训学校-大成职业培训学校由沂南县大成职业培训学校提供。行路致远，砥砺前行。沂南县大成职业培训学校致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为教育、培训具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)