管道无损探伤-湖北无损探伤-鑫晟检测
超声波探伤时影响缺陷定位的主要因素1.超声波探伤仪的影响:水平线性、水平刻度精度。2.超声波探头:主声束偏向,湖北无损探伤,探头波束双峰,斜探头斜楔磨损使K值变化,探头晶片发射、接收声波指向性。3.被测工件影响:a.表面粗糙:表面凹凸不平引起进入工件声束分叉l;b.工件材质:材质晶粒引起林状反射,即材料噪声,试块与工件材质差异,引起声速变化,试块与工件应力差异,引起声速变化使K值变。压力应力声速增加,拉应力声速减小每1kg/mm2引起0.01%;c.工件表面形状:曲面工件探伤时探头平面时为点或线接触探头磨成曲面,焊缝无损探伤,使入射点改变,从而引起K值变化;d.工件边界:靠工件边界探测时,由于侧壁干扰,使主声束偏向,管道无损探伤,改变K值;e.工件温度:工件温度升高K值增大,工件温度下降K值变小;f.工件中缺陷:缺陷反射指向性引起不在主声束入射缺陷时出现高反射,引起误判;4.操作人员影响a.调试超声波探伤仪扫描线比例不准。b.测量超声波探头入射值,K值不准。c.定位方法不当:曲面工件未修正等。试述产生漏磁的影响因素?1、缺陷的磁导率:缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。2、磁化磁场强度(磁化力)大小:磁化力越大、漏磁越强。3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等:当其他条件相同时,钢轨无损探伤,埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁?某些转动部件的剩磁将会吸引铁屑而使部件在转动中产生摩擦损坏,如轴类轴承等。某些零件的剩磁将会使附近的仪表指示失常。因此某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁处理。目前,中国经济发生着突飞猛进的变化,锅炉行业更加突出,产品的技术性能已接近发达国家水平,形成了独立开发研制一代又一代新产品的能力。锅炉是经济发展时代不可缺少的商品,而且锅炉一旦投入使用,一般要求连续运行,不能任意停用,否则会影响生产线或区域的生产和生活,因此,锅炉、压力容器的安全运行是非常值得研究的。锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。管道无损探伤-湖北无损探伤-鑫晟检测由武汉鑫晟测试技术有限公司提供。武汉鑫晟测试技术有限公司是从事“公路铁路桥梁,钢结构,防腐层附着力等工程检测”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:程总。)