企业视频展播，请点击播放视频作者：北京培峰技术有限责任公司什么是微量润滑？微量润滑技术的应用顺应节能减排绿色制造的时代趋势。金属切削冷却液的排放能够占到国内工业废水排放的一半，微量润滑技术的使用，可以大幅度减少金属切削过程中引起的环境污染，甚至可以实现排放接近零。这对于地下水资源的洁净和环境保护，可谓意义重大。该技术不但使湿加工优点得以保障，同时更加节能、减排。微量润滑金属加工方式有湿式切削加工、干式切削加工和准干式切削加工。传统湿式切削的润滑冷却系统需要使用大量的切削液，容易造成乳化液渗漏到地面，造成设备和地板污染，车间地面也会变得湿滑而存在安全隐患。干式切削在某些加工场合，山西多点微量润滑剂，切屑与刀具分离时间较短，工件难以充分冷却；润滑条件差，排屑较为困难，影响加工质量。而准干式切削融合了干式切削与传统湿式切削的优点。其可靠、润滑效果好、污染小、供油量可调、能够实现微量润滑的润滑方法，压缩空气可起到清洁轴承内部、带走热量的作用。高温无残留，切屑干燥利于回收，没有废液排放。符合国家提倡的节能、降耗、减排的要求，不污染环境。使用微量润滑技术可以大大简化甚至省去润滑液回收装置，省去了切削液日常维护和切削液废液的处理费用，大大的减少的生产的成本。微量润滑的分类MQL系统可分为单通道式和双通道式两大类。两者的区别是空气和润滑油混合形成气溶胶的位置不同，即根据对微量切削液的传输、雾化的差别而被分成两种形式。其中单通道式的特点为：空气和润滑油在发生设备内已经混合成气溶胶，多点微量润滑剂有哪些，随后气溶胶通过刀具内部的轨道被输送到加工区域。而双通道式则有以下特点：空气和润滑油在不同的轨道内被输送到加工轴头附近的混合腔内，形成气溶胶，随后被输送到加工区域。与双通道系统相比，单通道系统虽然更便于制造，但在输送冷却润滑油雾时，特别是在具有强烈离心作用下的旋转主轴中时油雾易被分散，这常常导致加工区油雾分布不均匀，从而影响加工质量。而双通道式的微量润滑系统，多点微量润滑剂系统，因为在气溶胶形成后，被输送到加工区域的距离比较近，多点微量润滑剂价格，其润滑液滴相比单通道式更加细小，润滑效果将更好，所以应用范围更加广泛。想要了解更多微量润滑的相关内容，请及时关注培峰网站。培峰技术(图)-多点微量润滑剂有哪些-山西多点微量润滑剂由北京培峰技术有限责任公司提供。北京培峰技术有限责任公司实力不俗，信誉可靠，在北京海淀区的机床附件等行业积累了大批忠诚的客户。北京培峰带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)