电动油脂集中润滑系统原理系统电源接通，程控器根据被润滑设备的需要，定时开启或关闭润滑泵。润滑油脂通过管路被压送到分配器，分配器按各润滑点油脂用量不同按比例进行分配后，通过分管路分别输送到各润滑点。同时，程控器监测分配器工作状况，确保系统的正常工作。★参数2额定工作压力：≤25MPa；2润滑泵额定流量：单出油口1.8ml/min、5.5ml/min；2润滑泵输入电源：24VDC、220VAC、380VAC/50W；2油罐容积：2升、4升、8升；2使用环境温度：-20℃---55℃；2适用介质：NLGI000#---2#油脂，建议根据环境温度变化，适时调整介质黏度。强迫停止主机运行当备用油泵启动后，如果系统油压仍继续下降（低于工作压力）（0.08~?1.25MPa）则油泵自动停止运行并发出信号；强迫主机也停止运行，同时发出事故警报信号，红灯亮、电笛鸣。高压信号当系统的工作压力超过正常的工作压力0.05MPa时，就要发出高压信号，绿灯亮、电笛鸣。值班人员应立即检查并消除故障。启动备用油泵、强迫主机停转等，常是采用电接触压力计及压力继电器来进行控制的。在机动设备中液压系统经常要维护清洗的八大技巧，可以有效提高机动设备的作业时间和工作效率。1，一般液压系统清洗时，多选用作业用的液压油或试车油。不能用火油，汽l油，酒精，蒸汽或其他液体，单线润滑系统，防止液压元件，管路，邮箱及密封件等受腐蚀。2，清洗过程，液压泵作业和清洗介质加热一起进行。清洗液的温度为50--80度时，润滑系统，系统内的橡胶渣是简单除掉的。3，清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续的敲击，智能润滑系统，也可不连续的敲击，以利管路内的附着物。4，液压泵间歇作业有利于提高清洗效果，间歇时间一般为10--30分钟。5，在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可选用80目滤网，清洗后改用150过滤网。6，清洗时间一般为48--60小时，要跟军系统的杂乱程度，过滤精度要求和污染程度等要快速抉择。7，为了防止外界湿气致使锈蚀，清洗结束时，稀油润滑系统，液压泵还要连续作业，知道温度恢复正常停止。8，清洗过后要将回路内的清洗油清除干净。智能润滑系统-润滑系统-佑为(查看)由武汉佑为机电科技有限公司提供。武汉佑为机电科技有限公司在润滑油（脂）这一领域倾注了诸多的热忱和热情，佑为机电一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：王经理。)