真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量，使用真空泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的时，会被油吸收结果增加了蒸气压，从而降低了抽空效能，如果是酸性气体，那就会腐蚀油泵，如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。因此使用真空泵时必须注意下列几点：在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。蒸馏前必须用水泵抽去系统中的蒸气。如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。内走漏的影响:在整个钢液处置过程中,体系的真空度是跟着钢液的放气量的削减而不断升高的。在钢液处置前期,体系真空度低,放气量大,需求前级泵的抽气才能大,通常选用多个泵并联的方式增大体系的抽气量。而当体系真空度不断升高时,体系的放气量也随之削减,为了下降蒸汽耗量,节省能源,需封闭前级并联泵中的若干只。泵布局图中的3A、3B、4A、4B被称作前级泵,或叫预抽泵,B1、B2叫增压泵。当全泵投入时,B1、B2开,3B、4B泵封闭。在布局图中可见体系是经过两个逆止阀与3B、4B泵进行衔接的,若是这两个逆止阀开关不到位,或许有走漏,都会给体系的才能形成影响尤其是阀的走漏会形成体系短路,使上一级泵因背压过高而无法正常作业,呈现二重真空表象。其次,真空泵的喷嘴是由两部分组成的,这两部分是靠法兰衔接的,关于联接法兰在泵体内的真空泵,若联接处因为密封等缘由形成蒸汽的走漏,也会给泵的功能形成影响。流量单位时间流过任意截面的气体量，符号用“Q”表示，单位为帕·升/秒（Pa·L/s）或托·升/秒（Torr·L/s）。流导表示真空管道通过气体的能力。单位为升/秒（L/s），在稳定状态下，管道流导等于管道流量除以管道两端压强差。符号记作“U”。标准大气压压强为每平方厘米101325达因的气压，符号：（Atm）。极限真空真空容器经充分抽气后，稳定在某一真空度，此真空度称为极限真空。通常真空容器须经12小时炼气，再经12小时抽真空，一个小时每隔10分钟测量一次，取其10次的平均值为极限真空值。)