焦炭塔生产流程及构造1、生焦——如同高压锅蒸米饭的过程，是焦炭塔使用过程。焦炭塔是一个特大号的高压锅，锅内深度达30多米，锅内直径近十米，无法实现一次把料加满的高压锅蒸米饭模式。因此设计为加热与反应分离的生产模式，原料在快速加热炉内加热到反应温度，快速进入独立的焦炭塔内进行反应缩合分离。焦炭塔底部接有原料进料管线，顶部接有油气出口管线，。以此来实现焦炭塔的持续进料生产，运行时间一般为24小时。2、除焦——如同从高压锅向外盛米饭过程，焦炭塔料位计厂家，是焦炭塔的除焦过程。焦炭塔内部的结焦高度达到控制高度后，焦炭塔切除生产，焦炭塔料位计维修，进行除焦作业。由于焦炭塔的体积过于庞大，无法使用生活中盛米饭的形式来除掉焦炭塔内的焦炭，焦炭塔料位计，所以焦炭塔采用自动除焦模式，焦炭塔上下端开口，生产时通过顶盖机和底盖机来实现密封，除焦时顶盖机开启除焦水钻从顶盖处进入，底盖机开启，除掉的焦炭从底盖处流出到除焦水池。3、安全开盖——如同高压锅关火后的冷却降低压力的过程，是焦炭塔进行安全清焦的前提。焦炭塔除焦如同我们盛米饭一样，安全是头位，焦炭塔料位计安装检测，盛米饭首先要等到高压锅的安全阀回落后才能开启锅盖，焦炭塔进行清焦要进行一些列的安全操作过程，甩油——把焦炭塔内部的高温容易引发燃烧没有反应的渣油排除到安全的容器中；小吹气——用少量的蒸汽把焦炭塔内部的残留的渣油清理掉；大吹气——用大量的蒸汽把焦炭上残存的油气吹掉，水冷——通过大量的低温的冷焦水淹没焦层来实现焦炭塔内焦炭的快速降温，只有这一系列操作完成，焦炭塔内部温度达到安全温度后，才能开启顶盖底盖机进行水力除焦作业。4、检查密封——如同高压锅在使用之前检查密封圈及安全阀的性能。焦炭塔除焦完成，要进行水洗及密封试压测试，水洗如同洗涮高压锅一样把焦炭塔洗刷干净，密封试压如同我们检查高压锅的密封圈和安全阀一样为的是保证焦炭塔下次的安全使用。中子料位计产品原理华科HC-5000型中子料位计每塔安装三个检测点，底部检测点用于防水排空条件判定，可参与卸底盖逻辑条件判断，中部检测点用于消泡剂注入时机判断，消泡效果观察及判定，切塔时机预判；上部检测点作为上限报警点，以此为安全生产区，用于泡沫高限报警、切塔时机判断和改水溢流顺控判定。结合注油信号的注油时间与到达检测点的时间，可推算出物质上升速度，可对泡沫层、焦炭层的上沿高度进行预判，并可在中部检查点进一步修正物质上升速度，更加直观的显示塔内各物质的高度。延迟焦化的主要装置延迟焦化装置是石油深加工的一种炼制工艺，对常减压生产装置的渣油进行快速加热到裂解温度，然后在焦炭塔中进行裂解缩合，产生柴油、液化气等轻质燃料，实现重质油变轻质油的目的，提高石油资源的利用率。延迟焦化生产装置中主要的部分是快速加热炉和焦炭塔，因此这两部分也是生产操作的重点，各种工艺参数的检测和控制要求非常严格，其中就包括焦炭塔的物位检测。延迟焦化焦炭塔的结构，如同我们生活中使用的高压锅，为方便说明焦炭塔的工艺流程，现用生活中的高压锅进行类比说明。焦炭塔料位计-北京华科拓普公司-焦炭塔料位计安装检测由北京华科拓普电子仪器有限公司提供。北京华科拓普电子仪器有限公司是一家从事“无源灰分仪,在线灰分仪,中子料位计,核子料位计”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“华科拓普”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使北京华科拓普在分析仪器中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)