压力喷雾干燥塔，低温喷雾造粒干燥机，有客户成功案例，样机免费实验。喷雾干燥机主要主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥，在食物化工等职业运用广泛。具有干燥速度快、操作简略、一次性干燥成粉粒等特点。在运用过程中需求主要一些操作方法，避免操作失误导致毛病。1.物料假如含糖量高的话，则不合适进行喷雾，因为其中的糖分会粘在腔内，发生消融现象。2.要对风机转速、蝶阀方位进行查看，此外还要查看过滤器、加热器等的管道是否有堵塞现象，衔接部位是否衔接牢固，密封性如何，氮磷钾复合肥料喷雾干燥机，以及压力是否在规定范围内。3.每次运用前，雾化装置两个加油口须加油。4.闭式操作过程中，喷(如乙醇，二等)时，氧气浓度须控制在5%以下(可通过再次导入N2或重新开机，使氧气浓度达要求值)，否则有焚烧、的风险。运用喷雾干燥机时的一些注意事项你了解吗5.每次在替换喷雾物料时，要对管道、旋风分离机、、收集器进行清洗，并要进行烘干，以免影响到物料的品质。对应查看润滑油高度是否在游标尺线的正常方位上（主要：注油不该超过油位线，否则油会渗入主轴下部直至形成雾化盘漏油）。开机后应主要油泵供油是否正常，发现油泵不供油应立即停机，拆修油泵或互换，直至供油正常后才能运用。在运转期间，操作人员需要随时查看和留意油泵供油情况；6.喷雾干燥机在运转中，不要接触旋转部件(、雾化盘、皮带、电机风叶)为延伸运用寿命，建议实践作业时应选用两台轮换运用方法。一般接连作业一段时间就需拆下雾化盘、料液分配盘、导向轴等零件清洗洁净。7.喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内，其表面温度比较高，请不要用手去接触袋滤器、旋风分离器、风管、、排风机、观察窗等部件。8.干燥塔的温度不降到常温时，请不要进入塔内。9.产品假如含水量大，则说明排风温度过低，或者是进料太快，这时应适当削减进料量，以便提高排风温度。喷雾干燥机，压力喷粉造粒干燥塔基本原理和应用范围，样机免费实验。喷雾干燥机，压力喷粉造粒干燥塔基本原理和应用范围一、喷雾冷却造粒机--产品概述喷雾冷却制粒机是一种可同时干燥和制粒的设备。根据工艺要求，可以调节进料液泵的压力、流量和孔板尺寸，以获得所需的具有一定尺寸比的球形颗粒。该机组的工作过程如下:进料液体由高压隔膜泵输入，喷出雾状液滴，然后随热风向下流动。大部分粉末颗粒由塔底的出料口收集。采用旋风分离器将废气及其微粉分离。废气由排气扇排出。粉料在旋风分离器的下端由传粉器收集，回收率在百分之96-98以上。喷雾干燥造粒--适用范围化工行业:有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂、硫酸铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷酸铵等。食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡提取物、鱼粉、肉精等。药学:、、、颗粒等。陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。喷雾造粒:各种肥料、氧化铝、陶瓷粉、药品、重金属、超硬钢、化肥、洗衣粉颗粒、等。喷雾冷却造粒:氨基酸脂肪酸，石蜡，甘油和牛脂。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面也经常使用。vPLC控制系统：运用西门子PLC控制器构建成智能化的电控系统，喷雾干燥机，实现人机对话；v彩色LED触摸屏：显示进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量等运行参数；v全自动控制：一键式开机，设定工艺参数后，达到预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；v关机保护功能：关机时，加热器在60℃以上，风机不可关闭，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏；v进口喷头：精致喷头，同心同轴，雾化均匀；v分级收料：塔底收料+旋风收料+布袋收料分级收料，回收率更高，塔底和旋风收集大颗粒，布袋收集细小颗粒。v成品效果：瞬间干燥，一般8秒-15秒左右，适应于热敏性物料干燥，蛋白酶发酵液喷雾干燥机，能保持物料原有特性。成品分散性、流动性、溶解性好。解决离心喷雾干燥机在工作时会振动大且有杂音的方法离心喷雾干燥机便是利用离心式雾化将某些液体物料进行枯燥，是现在工业出产中运用非常广泛的枯燥机之一。喷雾枯燥是液体工艺成形和枯燥工业中广泛应用的工艺。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体质料中生成粉状、颗粒状产品。因而当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状契合准确的标准时，喷雾枯燥是一道十分理想的工艺。离心喷雾干燥机的雾化盘不平衡轴弯曲；轴承或变速齿轮磨损或损坏；润滑油质量不良。离心喷雾干燥机是液体成形工艺和枯燥工业中广泛应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体质料中出产粉状、颗粒状固体产品。因而，磁性材料浆液喷雾干燥机，当制品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都契合准确的标准时，喷雾枯燥机是十分理想的枯燥工艺。喷雾枯燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。枯燥介质空气经过初、中效空气器后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热经过高标准器的热风分配器进入喷雾枯燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾枯燥主塔内，小雾滴与热风在充分触摸，沿其特定途径进行热交换后被枯燥成为产品，然后经过旋风别离器完成别离，固体物料被收集，气体介质再经过后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，契合GMP要求。离心喷雾干燥机枯燥速度快、料液经雾化后表面积大大添加、在热风气流中，瞬间就可蒸发百分之95—98的水份。完成枯燥时间只需5-15秒，具有瞬时枯燥特点。离心喷雾干燥机特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了枯燥器的处理风置.离心喷雾干燥机出产过程简化，适合连续控制出产，含湿量40-90%的液体，一次枯燥成粉，削减粉碎，挑选等工序进步产品纯度。)