焊件在组装前应将焊口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，直到发出金属光泽。清理范围规定如下：(1)手工电弧焊对接焊口，每侧各为10~15mm(2)埋弧焊接焊口:每侧各为20mm。(3)角接接头焊口：焊角K值为+10mm6.对接管口端面应与管子中心线垂直。其偏斜度△f不得超过以下规定：(1)当φ≤60mm，200型自动焊接控电源供应商，△f≤0.5mm(2)当60＜φ≤159mm，△f≤1mm(3)当159＜φ≤219mm，△f≤1.5mm(4)当φ＞219mm，△f≤2mm焊接重要部件的焊条，使用时应装入温度保持在100~150℃的保温箱筒内，随用随取。存放一年以上的焊条用于重要部件焊接时，如对其质量发生怀疑，应重新做出鉴定，符合要求后方准使用。11.焊接组装时应将待焊工件垫置牢固，以防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应力。12.除设计规定的冷拉口外，其余焊口应禁止用强力对口，更不允许利用热膨胀法对口，以防引起附加应力。13.焊接场所应采取防风、防雨、防雪、防寒等措施。14.焊接施工过程包括对口装配、施焊、热处理和检验等四个重要工序。本道工序符合要求后方准进行下道工序，否则禁止下道工序施工。焊工按焊接作业指导书施焊;②焊工必须持证上岗，不得超项次超期施焊;③施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净;④焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放;⑤焊接起弧应在坡口内进行，严禁在管壁起弧;⑥NG工艺管道采用焊条电弧焊、CNG工艺管道采用弧焊焊接方法，层未焊完不得焊接下一层，在焊接中应确保起弧与收弧质量，收弧时应将弧坑填满，层间接头应相互错开;⑦除焊接工艺有特殊要求外，每条焊道应一次连接焊完。如因故中断，应采取防裂措施。再焊时必须检查，确认无裂纹后方可继续施焊;200型自动焊接控电源供应商-固途焊接设备有限公司(图)由无锡固途焊接设备有限公司提供。无锡固途焊接设备有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏无锡的电焊设备与器材等行业积累了大批忠诚的客户。无锡固途焊接设备带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)